模具钢用什么切断刀

❶ 断筋刀长什么样

比较锋利、刀身又薄又尖,刀把刚好抓手
钢筋切断刀片主要采用T8、T10、9CrSi、H13等高速工具钢和宴肆高合金模具钢制造，符合国家ZBP95007技术要求，广范用于钢厂及建筑工程中对普通碳钢，热扎圆钢，螺纹钢和旅唤角钢的剪切。
顺序排例，万能刀，主刀，副刀，剥晌镇轿皮刀，断筋刀。
首先是万能刀，万能刀适应各种手术，其次是主刀，主刀是手术的主要责任人，主刀技术精湛。接着是副刀，没副刀，主刀就不可顺利操作，副刀是主刀的助手，剥皮刀，只有剥开皮，才能行使手术，最后才用断筋刀。

❷ CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具

加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片

硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相专当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右属模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，

❸ h13模具钢适合什么刀片加工

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗旦升热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始模瞎老氧化温 度为880℃神吵的高耐用度涂层。

❹ SKD12和SKD11做刀片分切不锈钢哪个好

建议使用SKD11或者是SKD61，淬透性、韧性、耐磨性好，不易开裂崩口。硬度可以达到HRC60-62，比较适用剪切不锈钢。我们给不锈钢厂家供货的都是使用这两种材料做的刀片，客户反映非常 好。

❺ 模具钢淬火后用什么刀具加工

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：

(1)连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐BN-H10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候。

(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具。

(4)重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定，性价比高，优势代替进口CBN刀具。

❻ 用什么刀粒切屑S136H模具钢最合适

硬质合金刀具类，目前市场上还没有真正对铣磨S136H和NAK80完美匹配性价比高的刀粒(不管进口还是国产)，这两种材质也是目前铣磨加工行业最为头疼的问题。

❼ 模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行。
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）;工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。

❽ 5铬锰钼什么刀具加工

5铬锰抄钼是耐高温的热模具钢，

YS2T 属超袭细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

YW1 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。

YW2 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。

❾ cr12模具钢用什么刀

如果没有淬火，使用YT15刀具就可以。如果淬过火，可以使用PCBN 刀具，该材料具有优良的切削性能，所以特别适合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火钢、耐磨铸铁、HRC35 以上的耐热合金以及 HRC30 以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。