Ⅰ 切边、冲孔模具刃口初始间隙和孔边距孔间距尺寸公差有没有什么标准
模具冲裁中的最小孔间距：冲裁件两个孔边缘之间的距离；模具冲裁中的最小孔边距：冲裁件的孔边缘与零件边缘之间的距离。因受模具强度和零件质量的限制，其值不能太小。不同情况要求的值不同。一般要求大于等于≥t（冲裁件的厚度）或大于等于1.5t。若在弯曲或拉深件上冲孔，冲孔位置与件壁间距也有具体要求。
Ⅱ 模具间隙怎么放
凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软专钢和黄铜属，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。间隙值的大小和料的面积的大小无关，只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。
Ⅲ 1.5的不锈钢修边模具单边应该放多大的间隙
0.15的双边间隙就可以了，单边间隙，0.15/2=0.075，放8丝嘛
Ⅳ 模具冲压间隙
一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下，可以取料厚的10%，冲压的材料越厚，间隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时，间隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。
Ⅳ 我刚学模具设计，想请问模具的间隙怎么确定
你所说的模具是什么模具？冷冲模还是塑料模？如果是冷冲模的话，凸模、凹模的冲裁间隙一般按照所冲压材料的料厚的10%来取。（双边间隙）如果是塑料模具的话，一般镶件、顶杆、滑块的配合间隙不应大于0.03~0.05mm。
Ⅵ 请问汽车模具修边摸和翻边摸的凹凸模间隙各多少求公式！
这个那有什么公式好求的
间隙的设置是和料厚有直接关系的
还有一个就是经验的系数，这个是跟行业和模具种类有关系的
各种参数都有之后间隙不就有了
理论上来说修边模和翻边模的间隙应该是不一样的，一个是冲切大类，一个是折弯大类
Ⅶ 模具间隙
一般精度的冷冲，模具间隙取板厚的8%-10%即可，1.2的板，也就是12丝左右，19丝也行，只是毛刺很大质量不好。
Ⅷ 模具切边模间隙
冲孔的话，冲头尺寸根据孔大小来，10加0.02，凹模的尺寸根据凸模单边加0.1.。也可以根据公式算的，结果差不多的。落料的话以凹模为基准。凸模根据凹模配。根据经验来0.1-0.12就差不多了。，让然我说的这个数值也不是绝对的，是根据零件要求的精度来说的，不同的零件精度所放出的间隙也不一样，留个邮箱我给你传份资料。