solidworks模具镶件怎么做

Ⅰ 我用solidworks画出的三维模型，现在想制作其磨具，然后生产产品，应该怎么做应该考虑些什么

我猜你想做的是塑料注射模具。用solidworks设计注射模的步骤如下：

1. 完成塑料件的三维建模。

2. 根据塑料件的三维模型在SW的塑料模中选择一付合适的模架。

3. 把塑料件的三维模型放置在模架适当的位置（需要考虑分模面和拔模方向、抽芯等，可以把浇注系统和塑料件做在一起）。

4. 模板减去与塑料件重叠部分，得到型芯和型腔。

5. 设计冷却水道、抽芯部分、排气、出模等部分。

6. 可以进一步设计加工型腔的电极。

7. 生成模具的工程图。

8. 生成加工的数控指令。

solidworks易学易用效率高，功能非常强大，设计普通的模具绰绰有余。另外还有一些支持SW的第三方专业软件，使得设计注射模更快更方便，譬如支持solidworks的注射模设计软件 Imold。

Ⅱ solidworks怎么么画产品模具

你好！SolidWorks 画产品模具需要使用SolidWorks 自带的_拨模工具_插件和第三方插件:IMOLD 插件。
可以用拔模工具完成拨模分析、分型面创建、缝合曲面等模具设计基本任务。IMOLD 工具完成后续的模具设计工作。
IMOLD 插件包括三种:IMOLD 、iEDM 和iMBC 插件以适应不同类型的模具设计。
IMOLD 插件下载时版本要和SolidWorks 匹配。下载安装后可以在SolidWorks 的:工具:插件中加载。祝你顺利！

Ⅲ 高分求答案！！！ solidworks软件中如何利用零件图进行工装设计

简单的零部件的话用自上而下装配体设计，复杂的可以考虑借用模具设计。或者利用多实体零件SW少有的布尔运算解决。

Ⅳ 模具设计的流程是怎么样的

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平

B：厂家现有设备技术

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：网络模具设计

Ⅳ 制作模型的模具是如何加工的， 工艺

现代模具生产流程:
1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。
3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等。

6）采购材料。
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）。
9）模具试模（Trial Run)。
10）样板评估报告（SER）。
11）样板评估报告批核（SER Approval）。

Ⅵ 模具设计初学者的solidworks技巧

1、产品分析，首先用拔模分析工具查看产品的出模状况,是否有倒扣,斜孔等等,以确定产品是否以具有足够的出模斜度,以及是否要做滑块(也叫侧抽芯)或斜顶块等等!讲解题的产品已做拔模处理,故可以直接进行模具设计!(分析结果:分型面为阶梯面,后模以侧孔可以做内斜顶块,四个扣子在后模仁中须做镶件!)

第一步,根据产品原材料的缩水,对产品做比例缩放,此题以ABS为例,按原点放1.005!

2、接下来选上视基准面,用分型线工具,分析前后模分型的位置!注意分型的方向箭头,它直接关系产生的型腔,型心曲面所在的文件夹位置!

由于此产品已做处理,故可以做到自动找出分型线,如果有必要,可以手动选取自己想要的分型线的位置,但是切记,分型线必须是单一的封闭的环!

3、然后用关闭曲面,分割你想要的前后模仁内部的分割位置,此产品已做好足够的拔模,故可以自动找出!

4、在填充类型的位置选取填充方式为相切,此时你发现圆孔的填充非你所要的关闭方式,你可以点圆弧上的红色箭头,以改变相切的方向,同理改变4个扣子的相切方向,你会发现SW真的很聪明,原来的`插破现在已经变成了碰穿,有利于加长模具的寿命!

5、此时你发现按现在的情况,侧孔的闭合状态只可做滑块,与原来做斜顶的想法不对头,那么你可以取消现在侧孔上的闭合边线,再在外侧重新选上你想要的闭合边线,这样产生的闭合状态,完全OK了,点确定吧!

6、点完确定后,你会发现在曲面实体文件夹里多了2个曲面实体的文件,分别是型腔曲面实体和型心曲面实体.

7、现在用铸模工具里的分型面工具,把拉伸长度调到100mm,根据曲面的类型,选择最佳的分型面类型!

Ⅶ 如何使用solidworks中的成型工具

solidworks教程资料：

成形工具可以用作折弯、伸展或者成形饭金的冲模，生成一些成形特征，例如，百叶窗、矛状

器具、法兰和筋等。这些工具存储在<安装目录>\data\design library\forming tools中。可以从【设计库】中插入成形工具，并将之应用到饭金零件。生成成形工具的许多步骤与生成Solid Works零件的步骤相同。

8.4.1【成形工具】属性设置框

可以生成成形工具并将它们添加到钣金零件中。生成成形工具时，可以添加定位草图以确定成形工具在钣金零件上的位置，并应用颜色以区分停止面和要移除的面。

选择【插入】【钣金】【成形工具】菜单命令，在【属性管理器】中弹出【成形工具】属性设置框

8.4.2使用成形工具到钣金零件的操作步骤

在SolidWorks中，可以使用【设计库】中的成形工具生成钣金零件。

1）打开钣金零件，在任务窗口中单击【设计库】选项卡，选择【forming tools(成形工

具)】文件夹，如图8-31所示。

2）选择成形工具，将其从【设计库】任务窗口中拖动到需要改变形状的面上。

3）按Tab键改变其方向到材质的另一侧

4)将特征拖动至要应用的位置，设置【放置成形特征】对话框中的参数。

5)使用【智能尺寸】、【添加几何关系】或者【修改】等定义成形工具，单击【完成】按钮。

8.4.3定位成形工具的操作步骤

可以使用草图工具在钣金零件上定位成形工具。

1)在钣金零件的一个面上绘制任何实体(如构造性直线等)，从而使用尺寸和几何关系帮助

定位成形工具。

2)在【设计库】任务窗口中选择【forming tools(成形工具)】文件夹。

3)选择成形工具，将其拖动到需要定位的面上释放鼠标，成形工具被放置在该面上，设置

【放置成形特征】对话框中的参数。

4)使用【智能尺寸】【添加几何关系】或者【修改】等定位成形工具，单击【完成】按钮。