立式机模具如何定位

① 请问一下立式注塑机是怎么调模的

老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。

现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。

立式注塑机的应用领域非常的广泛，同样它自身具备很多特点，在一定程度上能够提高生产效率，这样就减少了加工时间以及加工量，且生产出的塑料表面看上去光洁，且具备废品率很低的特点，通过立式注塑机生产塑料在对注塑制品的尺寸精度上的要求，以及质量精度上的要求都可以做到最准确最佳。

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立式注塑机的调模技巧：

1、合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。

2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置,减少模厚产生锁模力，断开调模装置,慢速锁模操作。模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。

3、重复上述2)的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑旅闭滑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。

4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。

5、在”低压锁模终止行程开关；被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。

6、显示出的工作压力拆腊一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到最高额定压力的80%-85%为宜，如145kgf/cm2的最高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。

7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。

8、可选用普通或特快锁态友模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。

② 条料在模具中如何定位

条料在模具中迟谈拍的定位方式因具体情况而异，以下是一些常见的定位方式：

滑块定位：在模具中设置滑块，通过滑块来固定条料的位置。

夹紧定位：在模具中设置码羡夹紧机构，通过夹紧机构夹住条料，从而固定其位置。

弹性定位：在模具中设置弹簧或橡胶等弹性材料，通过弹性材料的作用来固定条料的位置。

引导定位：在模具中设置导向柱或导向套等引导元件，通过引导元件来固定条料的位置。

气动定位：在模具中设置气动元件，通过气动元件的作用来固定条料的位置。

需要根据具体的模具结构和条料形状等因素来选择合适的定位方式，以确保条料能够准确地定位并完成加侍春工

③ 模具常用的定位方法有哪几种

冷冲模具常用的定位方法有：定位挡钉定位、定位挡板定位、侧刃切口定位等。

④ 加工模具孔怎么定位用钻模板怎么定位

钻模板的定位矩形的零件，一般在模板的长边设定两个定位钉，短边设定一个定位钉，在定位钉的对面装顶紧螺丝。在用镗床或数控机床加工钻模孔的时候就将定位孔一块加工出来，这样没有积累误差。 我说的三个定位钉就可以将那两个自由度限制住。

⑤ 冲压模具中的零件如何定位

中心点定位到冲孔中心点，具体要看机器。
一般来说需要一个定位装置更好，制作一个半圆球下模，底部开口便于排屑，要注意模具的冲压强度，避免冲坏模具。

⑥ 模具装配的定位问题

如果该模具产量较大，冲速在60c/min以上，且贵司模具加工制造能力较好的话，可以采用导柱导套式。定位精准，磨损超小。

如果只是小批量生产，冲速较低，对成本要求较高的话，建议采用更改现有方式解决问题：

1.在上模上攻几个螺纹，增加个模柄（标准件），直径又贵司冲床决定。

2.在下模增加压板位置。

3.我这里提供一个定位方式供楼主参考：定位销撤掉，换成斜契式定位滑块（见参考图），下模开槽和定位滑块匹配。

以前我有个类似的项目，采用这个方式蛮成功的。

欢迎追问，希望采纳。