液体硅胶注塑应该用什么作为模具

⑴ 硅胶模具制作方法

硅胶模具制作方法如下：

1、放置母模：将勺子的母模模型水平放置。

2、确定体积：评估液体硅胶的用量，最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水，然后将其从模具中倒入量杯中。测量出单个体积是130毫升，两者是一致的，所以总共260毫升。

3、调配硅胶：根据测量的所需用量，将液体硅胶的A和B部分以1：1比例混合并彻底搅拌均匀。搅拌均匀很重要，否则会导致不固化，或者部分不固化的现象造成报废。由于加成型液体硅胶的操作时间只有30分钟，之后会开始变稠进入初步固化阶段，因此所有的操作要在30分钟内完成。

4、倒入硅胶：将调配好的硅胶倒入母模模型中，倒入时应该缓慢进行，这一点很重要，这是减少产生气泡的小技巧，除非你使用真空蹦脱泡处理。

5、固化拆模：等待约6-8小时左右液体硅胶就固化了，加成型硅胶的固化时间受温度影响，温度越高固化越快，我这里是放在室温下固化的。将固化的硅胶和母模模型分离。

6、修剪模具：将硅胶模具边缘多余残留的边角用美工工去除，这操作是非常简单的。

⑵ 硅胶模具都用什么材料做的啊 .

市面上一般采用45#钢，不是很好。
建议采用P20模具钢，如果想更耐磨一点，采用718模具钢，这专些材质完全可以用在注塑属级别的模具材料上了。
宁波利帕达模具专注制造业20年，希望帮到您，如需采购模具或采购配套加工的零配件，请与我们联系。

⑶ 硅胶用什么模具制作

硅胶产品是用简单的2板模具挤压出来的。模具材料都用的是钢材，为什么呢：
1）硅胶成型时所需要的温度很高，达200多度。
2）硅胶成型时模具承受巨大的压力，硅胶模具是达不到要求的。
希望你满意

⑷ 什么是液态硅胶射出成型模具

什么是液态硅胶射出成型模具
1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
2、模具硅橡胶(RTV-2)：用于工艺品及低合金的成型模具。
3、电子硅橡胶(RTV-T)：用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。
4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶，用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。

⑸ 硅胶模具制作方法图解，用硅胶自己做模具怎么制作

我们在日常生活中经常都会与硅胶打上“交道”，硅胶在日常生活中应用也是相当广泛。其实自己动手用硅胶制作模具也不是意见很难的事。那么，如何自己制作硅胶模具呢？硅胶模具制作方法图解是怎么样的呢？下面一起来了解一下吧。

首先我们要准备好如下材料。A胶和B胶各取80克，模型(杯子)一个，容器一个，搅拌器一个。（这些胶水是可以直接在网上购买的，商家一般都是有注明。）

第一，将A胶和B胶倒入杯中，用搅拌器搅拌均匀。注意搅拌的时候匀速地朝一个方向搅拌，这样可以避免产生气泡。液体硅胶制作好之后就要进行塑型了。把我们需要的模型，也就是杯子放进容器里。注意杯口要朝上，如果杯口朝下，液体硅胶就无法进入到杯子里了。

第二，将液体硅胶倒入容器中，需要倒进去的液体硅胶完全浸住模型，这样才能保证模具的形状。

第三，等待。这时候需要我们耐心地等待二十四个小时，使液体硅胶成型。等待液体硅胶凝固之后，用手按压硅胶表面，彻底凝固后，就可以将硅胶从容器里拿出来。

第四，修剪掉多余的部分，我们就得到了一个自己制作的硅胶模具。

完成以上四个步骤，一个完美的硅胶模具也就完成了。自己制作的硅胶模具不仅安全健康，制作的过程也是很有乐趣的，大家也可以自己动手试试。

⑹ 什么叫做液态硅胶模具

液态硅胶模具是热固性塑料模具的一种,可以用液态硅胶作为成型原料,通过专用的混料系统送入硅胶注塑机,并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中,可以得到想要的硅胶产品,是一种先进的硅胶产品成型方式,效率高,可以做到没有披锋,全自动生产.
塑特威科技有限公司是一家专业设计、制造液体硅胶注射成型模具、固体硅胶热压成型模具、注塑模具的新兴技术公司，公司成立以来积极和欧美硅胶模具和机械公司进行技术交流和合作，结合液体硅胶的特性采用冷流道技术，抽真空技术，先进的模流分析软件，进行模具设计，钢材选择，机械加工，系统品质管理来确保模具的品质，使公司的液体硅胶模具制造技术上具有业界领先水平，公司得到快速发展，同时赢得了广泛客户的信赖，我们真诚希望与贵公司建立合作关系。
塑特威科技有限公司主要产品有液体(液态)硅胶医疗产品注射模具，复杂多层呼吸面罩硅胶模具，婴儿用品硅胶模具，双物料硅胶注射模具，硅胶密封圈，硅胶保护套，硅胶蛋糕盘、蛋糕模，卫浴制品硅胶模，汽车制品硅胶模具，硅胶按键模，橱房硅胶用品模具及其他注塑模具等。