五金模具生产有什么要求

⑴ 请问五金模具制造工艺流程是什么

毛胚材料加工： 铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/300），同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。磨上下两平面，（需淬火工件留0.3mm），机加工，根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等；铣各漏料孔或成形部分；热处理后，工件需磨上下两平面及基准边；车加工各回转件，公差按图要求。所有销钉孔都不能先加工：需热处理的钻穿丝孔，其余都在装配是配钻、铰。线割，按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。

导柱、导套与模架紧配合；冲头与固定板过渡配合；销钉与各孔均为过渡配合。装配： 先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅； 在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。之后再装好卸料及顶出机构 五。模具整体加工顺序，优先加工需要热处理的工件，其次加工.需要线切割的工件 3.然后加工模架部件即上托和底座，再后加工其它部件。精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。

⑵ 怎么样才能做好五金模具这方面的业务

要想做好五金模具这方面的业务，一方面要具备五金模具相关的专业知识，一方面要具备一定的专业能力。
具体的方法和要求如下：

一、勤学习。
业务员必须要不断学习产品知识、行业知识以及了解同行产品的信息。这样知己知彼，才能以一个“专业”的销售人员的姿态出现在客户面前，才能赢得客户的依赖。此外，业务员还需要学习、接受行业外的其它知识，例如文艺、体育、政治等方面的知识都应不断汲取，这样才能在与客户聊天的时候拥有丰富的话题。
二、勤拜访。
业务员一定要有吃苦耐劳的精神，必须具备“铜头、铁嘴、飞毛腿”。 “铜头”就是即使经常碰壁，也敢于再碰。“铁嘴”就是敢说，会说。 “飞毛腿”就是“腿勤”，而且行动要快，客户有问题了，打电话给你，你就要以最快的速度在第一时间里赶到，争取他还没放下电话，我们就已敲门了。
三、勤思考。
业务员一定要勤思考，遇到棘手的问题，仔细想一下问题出现的根源是什么，然后有根据地制定解决方案。 销售工作中常存在一些假象：有时客户表面很好，很爽快，让你心情很好的走开，可是你等，再也没有消息。有时表面对我们很不友好，甚至把我们赶出去，我们可能因此不敢再去拜访。这是因为我们没有分清到底是什么原因，所以我们一定要静下心来，冷静思考，才不会被误导。
四、勤沟通。
人常说：“当局者迷”，所以我们要经常与领导和同事交流沟通自己的市场问题，别人的市场可能同样存在，了解他们是如何解决的，也许经过领导和同事的指点，你会恍然大悟，找到解决问题的办法，共同提高。
五、勤总结。
有总结才能有所提高，无论是成功还是失败，其经验和教训都值得我们总结，成功的经验可以移植，失败的教训不会让我们重蹈覆辙。
其实不管是做业务员还是做人，都应该保持勤奋学习的劲头，因为人生如同逆水行舟，不进则退。

⑶ 五金模具设计技术要求有哪些急求ＵＧ入门．

五金模具设计一般按照下面这个流程图进行工作的，详细的在后面叙述。

AUTOCAD冲模设计流程图。

首先，那到客户提供的产品图纸或磁盘，看懂，看透，对产品的材质，料厚，公差进行分析：

⑴． 确认材料的品质：常用的为钢板（如SECC），不锈钢（如SUS304），铝合金，这几种产品的展开系数a均不一样，一般钢板为0.4，不锈钢为0.45，铝合金为0.43。（指L曲）。

⑵． 分析产品图的公差：一般地说，产品图上关键尺寸都有公差，从产品图设计者来讲，当然想公差越小越好，保证了设计者的最终目的。但是，从模具设计和加工能力方面来讲，这就要求很高，因为这给模具设计者和模具加工增加了难度，为了解决这个矛盾，需要双方的友好协商和诚志沟通，在保证产品的性能，质量的前提下，适当增加产品图尺寸公差。而模具设计者要善于确定产品图尺寸的“目标值”，一般内径取公差上限，外径取公差下限，有的尺寸取中间值，如孔距，间距等。

⑶． 绘制产品图，将产品图中各个部位尺寸的目标值都加进去，然后标上尺寸，检查与图纸正确与否。

⑷． 绘制展开图，利用绘制好的产品图画展开图，弯曲部分要加补偿，其补偿量x=展开系数a * 料厚t，展开系数参照标准执行。画展开图要注意，弯曲线弯曲内部的线，在展开图中指示的弯曲线是弯曲内线。

⑸． 确认模具种类：是连续模还是工程模？一般由客户确定，有时也由设计者确定。其原则是：①考虑量产性；②考虑批量性；

如果确定是连续模的话，首先画排样图，建立排样层“P”，然后根据排样图宽度确定模板的大小和厚度。根据材料的厚度，确认冲头的强度以及模具大小。然后写模板筹备书，包括尺寸，热处理，数量等要求。

⑹． 在此同时，模具的平面图形大体上已经出来了，经过多次研讨，最后确认上下型平面图和组立图。以后的工作就是部品图，拆板图和外购标准件清单。

在设计连续模时，排样图，接刀图要得到客户确认，特别是产品接刀图要有详细的接刀形状，位置尺寸。

⑺． 组立，试模，提交样品，检验数据，判定OK或NG，找出原因，采取对策并保留品质检测数据，模具改善后对照检查。

五金模具设计确认，一般按下面几方面进行：

一．品质方面：

⒈ 充分了解把握产品的机能。

2．产品图中是否有勉强的形状，平行度，尺寸公差。

3．确认毛刺方向，材质，材料厚度。

4．进行材料方向的研讨。

5．确认产品的最终处理（如电镀，丝印等）。

6．需要弯曲部精度的孔，弯曲后加工。

7．间隙适当。

8．确认新产品有无倒面。

9．检测基准，检查方向是否有问题。

10．是否有检查产品有的测量仪器。

二．加工方面：

1． 导正销位置和数量充分。

2． 是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。

3． 是否设计了监视器，废料反弹传感器。

4． 定位板和浮升销选择适当。

5． 是否考虑冲裁力，冲床选择是否适当。

6． 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。

三．金型构造方面：

⑴． 模具形式是否适当。

⑵． 能否使用标准件。

⑶． 模具强度是否足够。

⑷． 圆镶块，方镶块选择是否适当。

⑸． 是否采取了保证平面度的方式。

⑹． 确认躲避及限位柱。

⑺． 是否有防反装置。

⑻． 卸料充分考虑弹簧压缩量。

⑼． 考虑模具打实状态情况。

⑽． 模具材料是否选择适当。

⑾． 确认模具在冲床上的安装方式。

⑷ 五金模具的设计有啥需要注意的吗

五金模具设计准备：

1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他，并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

2、把握图面的概要，部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他

在视图过程中要注意以下方面：期、纳期、价格等。