㈠ 模具公司从接到产品到生产出模具的详细流程是怎样的谢谢～
你的问法不对,一个模具公司制作模具,应该是从客户提供或老板接到产品图开始,终于产出模具.
本人从事模具设计多年,基本流程如下:
客户上门提供或老板接到产品图→老板或设计工程师分析产品结构并排位→公司将模具价格给客户→客户与公司商讨价格→客户若不同意则终止,若同意此价格则签订模具制作合同→客户交付定金→模具公司订购模具材料(模架与钢材)→模具设计(设计师)→模具编程(编程师)→模具加工(机器加工与人力加工)→模具组装→模具实验→交付产品给客户确认是否满足要求→满足要求后交付模具给客户→模具公司收取剩余模具制作费用.
我呆过3个公司,基本都这样.
㈡ 模具外贸跟单流程大概是怎样的
外贸跟单精细流程
一、接单：确认价格、数量、质量标准、最迟交货日期、产品用途、发货港口、转港口、目的港口、信用证路线及单据代理公司信息。
二、审证：信用证与合同是否存在不符点，包括金额、货描、装箱信息、港口信息、客户公司信息、开证行信誉、所需单据、信用证有效期、有效地、分批装运，信用证号、开证日期
三、确认价格：订单价格及下单的人民币价格，分清FOB价格，出厂含税价格。
四、明确下单工厂（包括其规模、生产能力、设备、主要品种、跟单员、生产厂长、总经理）、大致出货日期。
五、下单与合同回传：工厂合同制作（合同号码（自制）、产品规格,级别,包装（LOGO及唛头，字体大小、颜色、位置）,运输,价格,出货日期,船期、截港日期、结算方式,质量要求,质量责任等描述）、出货时间确定。
六、制订生产计划给客户（中英文）。如有变动及时通知。
七、生产进度跟单：1.制订生产进度计划及日生产进度质检报告、进度落实了解、非正常情况汇报、包装完善。
八、订舱、商检协调、运输方式及运输协调(集装箱协调,出货通知发放)、出厂含税价订单,通知工厂代买育林基金。
九、发货通知、货代信息、集装箱车牌号及司机联系信息、箱封号，铅封号、拖货时间确定、集装箱到厂时间、离厂时间、到港确认。
十、填写“SHIPPING DETAILS”及提单副本给客户。
㈢ 模具装配主管要怎么管理模具生产进度
1. 根据模具生产工艺或工序进行内部生产计划时间计算，
2. 哪道工序是否需要外协加工，通常已有外协加工工序的标准加工时间，或再电话沟通确认加工时间
3.模具完成后的检查时间，即模具设计师检查或检验员检验
4.试用模具时间
合计以上时间则为模具标准计划生产时间，就可以计划生产了。
㈣ 谈谈怎样成功生产与跟进日本模具
现在我也把我的心得写来，与大家参考参考：1.如何守好纳期， 在计划的时候，不管对应谁，不管客人是如何的急，一定要不急不燥，好好盘算，仔细算好每个部件的加工桥闷时间，特别是要外发加工时，要好好的想一下外发厂家的配合程度，来回的运输时间，路上堵车的机会有多大，计划含乱时哪怕多十分半个小时也好。在跟踪的时候，那就不能怕省几个电话费或偷一下懒哦，不定时多打几个电话，时时掌握整个生产的进度。因为日本就是最不怕麻烦的，待下他打给你的的电话远远比你打出要多,另外，敏老弯在生产过程中，如有异常，必须拍照现场，并写明异常的原因，以最快的速度报告给他们。 当然，你打的报告可不能太多哦，否则他们就会怀疑工厂的生产能力与你的对应能力了。那时可就鸡飞蛋打一场空罗。 查看原帖>>
㈤ 模具生产如何进行生产排程
如果生产周期短，那么就采用生管排配制，由生管按顺序排配一天的生产明细，并将明细贴示固定位置，下班前对生产进度进行确认。
ERP企业管理系统现在软件功能全面，适用范围广，而且有专门设计少量多样的模具行业
制造业在“多”“杂” “快”“变”的环境下，若能有计划性的运作，对问题的处理可有较充裕的时间，各部门运作依计划能获取较高之协调性，同时可符合PDCA原则，提供下列方式参考： 季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。 月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。 周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。 插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息，一、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？二、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。三、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。 易于掌控之界面（甘特图）：生管需掌控信息含－订单，制令，交货日期，开工日期，进料日期，生产数，完成数，预计／实际…等，以文字和数字表达，无法立即显示管制重点。透过“甘特图”及彩色图形显示各种运作状况，可使复杂之资料一目了然。
㈥ 从模具料入库到模具成型后如何进行跟踪管理
管理：
分段定责。
1、模具材料及零部件采购---制定标准，尽可能买名牌。假冒的，市场太混乱了。
采购人员要懂技术，严格控制。
2、模具制造，要有跟单工艺品质工程师、
3、模具试模：有专家级技术人员坐阵指挥，判定问题。
4、模具报废有产品更改、设计失误、使用、寿命报废。严格流程。
㈦ 如何有效的管理外发模具开模进度。
我来说两句。。。。
从以上看得出，1，你没有权。 2，你上面的人定与供应商有利益关系，要不然他们没这么叨。3，你没做出实质性的动作，像有朋友说的，去模具厂看看你当天确认的清楚是否与模具厂现场说的一样。
最后不管在你之前他们怎么定的和约，你不用去管，你管好现在的，你大可从新写一份，用来加强模具厂对模具（客户）的重视。要让他们明白扣款不是目的，只是一种手段。