不锈钢拉伸模具有拉丝怎么处理

❶ 液压生产不锈钢碗老是有很明显的拉伸纹，怎么消除这些

提高拉伸凹模的表面粗糙度，并使得模具与拉伸的材料保持清洁，避免灰尘、微粒对产品表面粗糙度的影响。更换拉伸油再试一试，拉伸油也要保证纯净。

❷ 不锈钢拉丝后还要怎样处理呢

一般拉丝后都不做其它的表面处理。

❸ 哪位好人知道怎么解决不锈钢拉伸变薄时出现粘连料。出现划痕。在模具上怎么设计如果帮忙解决。会重谢。

这些抄都是属于拉伤的范畴，根本原因在于模具的表面光洁度不够，你将模具抛光到花9，拉伸料上的灰尘和金属碎屑都用风枪吹干净，一件一抹拉伸油。做到这3点，如果还出现拉痕，才是模具设计上拉伸量过大，这时候采用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解决了。

❹ 不锈钢热板拉丝怎么弄

不锈钢抄热板拉丝怎么弄袭
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

❺ 不锈钢表面拉丝处理

圆柱体表面一般只能上车床或磨床，
只要求表面处理，可以用特制磨具夹紧后上车床用砂版纸、布条抛权光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉丝的话，一般只对原料板材进行处理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）。经过一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。

❻ 由于初次做不锈钢拉伸件，使工件表面留下了拉痕

要想拉深出来的产品光洁度好，一定要在拉深时就使拉深件不出现划伤的回现象。办法是提高拉深答模具的光洁度，尤其是凹模口部R的光洁度要高；再一个是在拉深时，加拉深油润滑，减小拉深材料与模具的摩擦力，提高产品的光洁度。另外，在拉深时，对模具和拉深件产品的材料都要做好清洁防尘工作，这样也可以提高产品的光洁度。

❼ 不锈钢拉丝修复怎样没有色差

不锈钢拉丝后要经过酸洗处理无色差。

腐蚀的不锈钢如果只是表面轻微腐蚀，可以用钢丝擦把表面腐蚀的部分擦除；用专用的不锈钢酸洗钝化膏酸洗，然后用不锈钢清洗剂清洁；用角磨机装上不锈钢专用磨片打磨。使用磨光机进行打磨，去除表面被腐蚀的厚度。

磨光机使用不同粗糙度的叶片对金属的表面进行打磨处理，在日常生活中处理各种金属表面问题经常使用，而经常被用来处理焊接缺陷，由于其叶片可以进行更换、叶片的粗糙度可以进行多项选择，因此使用较为广泛。

不锈钢拉丝打磨抛光方法

清理不锈钢片。无论用什么方法，在开始抛光之前都要先清理不锈钢片。由不锈钢制成的炊具可以用洗碗机清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要抛光炊具以外的不锈钢片，你可能需要手洗。用温水和洗洁精兑成的溶液将不锈钢快速清洗干净。再用干净的水把残余的肥皂洗净。

这时，不用担心表面上有条痕、印迹、或者污点。这些会在抛光的时候清理掉。擦干水分。在你洗干净不锈钢片之后，要确保它们在抛光前是干燥的。你可以让它自然风干或者用干净而柔软的干布擦干。