『壹』 模具设计中怎么确定顶针的数量和位置
顶针的位置和数量是和产品的设计有关的。
复杂结构的产品就要有相对较多的顶针。而顶针的位置又要考虑到不能影响产品的外形。
另外，对于一些比较“深”的产品，还要考虑顶针的长短，如果行程过长，可能将产品损坏（扭矩），这些又和产品的原料和机械性能有关。
另外，注塑机和浇铸机也要考虑到。顶出行程的大小，顶出压力的设计，顶出速度的指定。这些因素应该都考虑到。
但一般来讲，在经验比较丰富的模具厂和模具设计师眼中，当确定了机器，确定了模具的整体大小之后，基本上他们心里对于顶出机制的设计应该有大概的想法了。
『贰』 模具顶针设在什么位置最好
晕。当然是隐蔽的地方，如果产品的表面有要求，一定要避开那些地方，因为顶了后会留下细小的飞边。还有就是看不要顶在薄弱处。以免破坏塑件。还有就是，有斜道柱 侧抽的时候不要发生干涉。
还有就是不要设在浇口的正下方。塑件受力邀平衡，设在凸台和径部，还要注意排气问题。最好让它能起排气作用，也就是设在排气困难的地方。
『叁』 压铸模具的顶针该怎么布置和选用
布置原则：
对称布置，以让产品平衡出模
产品深肋，及骨位在多布置，避免产品筋位断在模具里
特别是壳体件，壳的边缘要布置，使产品受到更多的力便于脱模
产品太薄的地方不要布置，以免把产品顶凸
选用：
顶针一般来说都选用耐热顶针SKD61 HRC46-48
压铸模具顶针选用的原则是能大就不要选小，因为模具比较热，太小的顶针很容易断
『肆』 模具中顶针和顶针孔怎么配合
先用小一点的钻头钻一个小孔，在扩孔到目的尺寸小10个丝，然后再用实际尺寸的铰刀铰到位就可以了，
『伍』 塑料模具怎么放顶针，哪些地方该要用哪种顶针，我做模具设计学师的，不太懂
不容易出件的地方，必须用顶针，不影响零件外观及零件的内侧可使用顶针，
『陆』 模具中一般怎样安排顶杆
顶杆吗? 国内的,模具中心都要有顶杆孔. 根据模具大小来决定,小的模具例如300MM下的一般都用中间一个就可以了.在大的根据模具大小来,长的模具最后用两个以上顶出,最多在国内一般用5个,就是中间一个,上下各两个,它们的间距400MM内是100距离一个孔.400上的就是700MM 它们的间隔是150MM.因没有找到图只能这样描述.你可以去网上搜到国内KO口的分布图.
『柒』 塑胶模具从1mm到10mm的顶针与顶针孔配合间隙
一般是说避空双边0.5左右，在母模板的处会有配合间隙0.05mm左右的顶出孔，两者的间隙顶针面板的精度与配合不是很高。
塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料
『捌』 在模具设计中，顶针，支撑柱，限位柱的排位要求是什么怎么样排才能更合理有效
顶针是要根据产品的结构安排，流道肯定要。支撑柱要尽量粗壮，浇口套附近要有，支撑动模版，防止模板在注塑中变形。限位柱分别安排在顶针板的边缘就可以，如果顶针板是规则矩形的话。问题太笼统，你可以拿个图纸，我给你安排。