① 无缝钢管弯曲时。会不会变长或者缩短,会的话,收缩率和伸长率怎么算,跪求详解
钢材在弯曲的时间都会有个弯曲伸长值,是因为刚才在弯曲时变相的将钢材本身晶格结构改版变、弯曲部位权钢材厚度变薄,这也就是所谓的延展性,根据钢材品种和刚性(刚度)的不同每种钢材的延展性也不一、故钢材的伸长率也不一,计算钢材的伸长率的方法为:记取弯曲前钢材(你所说的无缝钢管)的实际长度,记取弯曲后钢管的延长米(全长、包括直线长度和弯曲长度)、延长米的长度减去弯曲前的长度也就是弯曲后的增加值除以弯曲前记取的长度,就是其伸长率。
② 塑胶模具缩水率计算公式和方法。
收缩率S由下式表示: S=×100%(1) 其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为:D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算,一般使用下式求模具尺寸: D=M+MS.
如果需实施较为精确的计算,则应用下式: D=M+MS+MS2,但在确定收缩率时,由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值,因而用计算型腔尺寸也基本上满足要求。
测量时其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。塑胶模具缩水率定于原料厂商及硬度,一般在一次成型后2.5~3%。 二次加硫后为3.2~4%,采用热压成形均需二次硫化。
(2)钢管冷拨模具收缩率怎么算扩展阅读
热塑性塑料的特性是在加热后膨胀,冷却后收缩,当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩。
塑件从模具取出到稳定这一段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。
但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率(成形收缩+后收缩)的方法,一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。
即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时,在温度为23℃,相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。在制造模时,型腔则按照下偏差加工,型芯则按上偏差加工,便於必要时可作适当的修整。
参考资料来源:网络—成型收缩率
参考资料来源:网络—热压成型
参考资料来源:网络—缩水率
③ 塑料模具收缩率如何计算,求解
S={(D-M)/D}×100% 其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸
④ 断面收缩率怎么计算
延伸率和断面收缩率如何计算?江苏无缝钢管价格:以ψ表示,单位为%。计算公式如下:版式中:S0--试样原始权横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。钢材断面收缩率(ψ) 在拉伸试验中...
⑤ 钢的收缩率怎么算
钢的线涨系数是0.000011,那么收缩量△=9000×0.000011×50=4.95mm. 这个是以9000mm长钢管来计算的
⑥ 模具与缩水率如何计算
一、模具的相关计算(时间计算):注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。
二、缩水率的计算:D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTMD955方法测得。在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。
成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后,室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成形因素有关,所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。
(6)钢管冷拨模具收缩率怎么算扩展阅读:
模具收缩量,在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素:
1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。
2、中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。
3、模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。
⑦ 热扩无缝钢管怎么算收缩率(加热冷却后)219*8 20#热扩无缝管
计算复无缝钢管扩后的厚制度公式是:原管厚度*0.92(每扩一遍*0.92)
计算无缝钢管扩后的直径公式是:芯头尺寸+厚度*2
计算无缝钢管扩后的长度公式是:原管直径÷扩后直径*1.04*原管实际长度
你可以根据以上公式计算出您热扩后无缝钢管所需要的厚度、长度或是直径。
您想把219*8的20#无缝钢管扩成多大的管子?