珠海模具喷砂多少钱

1. 普通钢材45# 热处理多少钱一吨

工艺 价格（元） 工艺 价格（元）
一、退火 1.20-5.00 十九、金相检验（最低价）
二、正火 1.20-5.00 1、 普钢 45元/件
三、淬火、调质 1.50-6.00 2、铸铁 50元/件
四、模具、刃具淬火 3.00-18.0 3、合金钢 60元/件
五、固溶处理 3.00-8.00 4、有色金属 80元/件
六、保护气氛处理 2.5-10.00 二十：探伤(最低价)
七、真空炉淬火、退火、回火 5.0-18.0 1、 超声探伤 4元/100mm2
八、气体渗碳、碳氮共渗 2.0-15.0 2、 磁力探伤 2元/100mm2
九、可控气氛渗碳、碳氮共渗 4.0-20.0 3、 莹光着色探伤 3.6元/100mm2
十、离子碳氮共渗 12.0-20.0 4、 光谱，分析 20元/件
十一、氮化、软氮化 6.0-18.0 5、 钢号鉴别 10元/件
十二、离子氮化 8.0-20.0
十三、表面淬火（最低价）
1、 工频淬火 2.50
2、 中频淬火 1.80
3、 高频淬火 1.50
4、 火焰淬火 1.20
十四、发黑、发蓝（最低价）
1、 一般件 0.80
2、 体积大、重量轻 0.90
3、特轻件、精密件 1.20
十五、喷砂（最低价）
1、一般件 0.60
3、 复杂件 1.00
十六、冷处理（最低价） 2.00
十七、磷化 0.80
十八、理化检验（最低价）
1、 洛氏 6元/件
2、 布氏 8元/件
3、 维氏 10元/件
4、 显微 12元/件
5、 里氏（带打印） 12元/件

2. 玻璃瓶模具喷砂清洗多少目的沙,压力多少

玻璃瓶模具喷砂通常情况下是粗雕用46目，细颗粒用60目的砂，喷砂工作压力2到7bar每kg每平方cm。玻璃喷砂机的喷砂清洗是一种用通过喷管以高速推进的磨料气流预处理或清理表面的方法。这个方法作为工业表面处理的现代方法而出现，且已被证明是最经济和最有效的。

3. 模具表面处理有哪些

问题一：什么是模具表面处理？其作用有哪些 喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。

问题二：表面处理对模具使用寿命的影响有哪些 影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。 1、冲压设备 冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。 2、模具设计 （1）模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。 （2）模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。 3、冲压工艺 （1）冲压零件的原材料。 实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差（如锈迹）或不干净（如油污）等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。为此，应当注意：①尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹；③根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。 （2）排样与搭边。 不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材判利用毕的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。 4、模具材料 模具材料对模具寿命的影响是材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等诸冈索的综合反映。不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求：①材料的使用性能应具有高硬度（58~64HRC）和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂。因而必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优良的模具材料，同时兼顾其工艺性和经济性。 5、热加工工艺 实践证明。模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效事故约占40％以上。模具工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，均与摸具的热加工工艺有关。 （1）锻造工艺，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。 （2）预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加......>>

问题三：塑胶产品表面处理有哪些 塑胶产品表面处理:
1， IMD
2， 喷油处理,要求油漆用那种金属烤漆.
3， 表面烫金处理, （电化铝转移），但是对表面形状有要求 (也叫热转印)
(1)、有关烫印板，即施压头部份的材料选取，以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹性，耐用性很好；不过实际使用时，很多厂商为降低材料成本，选择的多是铝合金印板，这样在烫板制作成本上可以省一些，不过因为铝材太软，使用寿命差，如果批量很大，用一段时间还得重新制版，制版费也不便宜了，所以应该要综合考虑材料选择问题。
(2)、有关烫印工艺条件方面比较容易理解，就是烫印压力、烫印温度和烫印时间。
(3)、最重要的就是烫金原材料的选择，即烫金纸，选择时要注意与不同的烫印基材相匹配才行，并非一种烫金纸就能通吃所有的材料，这主要是关系到热转印时的粘着牢固度的问题。
4， 水转印 大致原理如下:先将图案印刷到
转印纸上,将印刷表面贴上一层保护膜.转印纸制作完成.在印刷时,须将保护膜撕掉,用水浸湿,贴于被印刷表面.由于水的作用,油墨贴附于产品表面.再将转银纸撕掉.待水干后.转银完成.
5， 真空覆膜
6， 表面拉丝
7， 电镀

问题四：模具表面处理技术主要有哪些？ 你是指表面清洗处理还是什么呢，清洗处理方面是；1,电解洗净系统是向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去模具上的积炭，铁锈，树脂成分,湿气,油污,通过超声波的震动污垢剥离漂浮起来,金属附在阴极,即使相当小的角落里的污垢也能完全去除。
2.将金属还原到原有的铜绿色,恢复金属原来的绮丽。
3,即使是复杂的形状也可以去除污垢.

问题五：模具的型腔的作用及表面处理方法有哪些 塑料模具、压铸模具、橡胶模具、陶瓷模具等型腔类的模具，其型腔就是成型产品的地方。这类模具一般都要型腔（凹模）、型芯（凸模），（吹塑模没有凸模，吸塑模没有凹模）。型腔形成产品的外形，型芯形成产品的内形。这类模具的表面处理方法是；淬火、渗碳、渗氮、镀铬、表面发蓝（发黑）等。

问题六：压铸模具都有哪些表面处理技术 为了提高压铸模的使用寿命，业内人生想了很多办法，有很多相关文献报道。然而，情况很复杂，是一个因使用条件而异（如模具的材料及其来源、基体热处理工艺；压铸零件的材料成分、压铸工艺；模具的设计水平和设备的型号乃至操作者的技术水平等等）的问题，也会影响随后表面处理的效果。
当今用得较多的是渗氮或氮碳共渗（软氮化），然后加上后续氧化处理。其中的技术要求和工艺方法也很有讲究，处理后的效果差异相当大。
模具是易损件，只有自己跟自己比，‘更好一些’而已。

问题七：模具需要进行什么电镀，表面处理吗 先说说你是什么模具，是钣金，压铸还是塑料。模具一般不要电镀，极少有模具去电镀的。除非你的材料需要极强的耐腐蚀性。如果电镀，应该是镀铬。
另外模具的表面处理很多，有些时候有的人把热处理也说成是表面处理。一般有渗碳渗氮的，为的是增加表面硬度。也有因为产品的要求，将模具做表面蚀刻纹路的，这也算一种表面处理。

问题八：模具加工表面的常用处理方法有哪些 皮纹、氮化、电镀、抛光-SINO罗

问题九：模具表面处理除了渗氮还有别的么 模具型腔表面一般除了渗氮外，还可以进行镀硬铬处理。镀铬一般是为了修补尺寸的缺陷外，还可以增加模具的使用寿命。

问题十：注塑模具表面处理方法有几种 电镀和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。

4. 喷砂机原理与构造

喷砂机是利用压缩空气产生高速气流，将硬质颗粒物喷射到工件表面进行研磨和去除表面污垢的设备。其原理和构造如下：

• 压缩空气系统：喷砂机需要通过压缩空气提供喷砂介质启伍，因此需要配备压缩空气系统，通常包括空气压缩机、气缸、空气储罐等。

• 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它可以控制喷砂介质的流量和喷射方向。喷砂枪通常由喷枪本体、喷嘴和阀门等部分组成。

• 喷砂材料箱：喷砂材料箱用于存放喷砂介质，通常是石英砂、钢丸等硬质颗粒物。

• 喷砂管路系统：喷砂管路系统用于输送喷砂介质，通常包括吸砂管、输送管和回收管等。

• 除尘系统：喷砂作轿旁睁业产生的粉尘和废料需要进行收集和处理，因此需要配置除尘系统，通常包括集尘器、过滤器和排气系统等。

喷砂机的工作原理是通过压缩空气将喷砂介质从喷砂材料箱中吸入，然后经过喷砂枪喷射出去。当压缩空气流经喷砂枪时，通过喷闭岁嘴的缩小和扩大，使空气流速加快，形成高速气流。在气流的作用下，喷砂介质被加速并喷射出去，冲击到工件表面进行研磨和去除表面污垢。喷砂机的喷砂材料箱和喷砂管路系统都需要保证喷砂介质的流畅和稳定，以确保喷砂效果。

5. 注塑模具抛光价格多少钱一平方厘米

这个问题范围比较大。
要看抛光要达到什么要求，是易于脱模、清除表面油污锈迹、还是镜面？等等都可能会出现不同的价格，只要是加工方式和选用什么抛光材料有关。
1.考虑喷砂方面：
若是有上次成型后残留的树脂，根据模具情况和周围作业环境，可以用干冰清洗，干冰清洗的最大优点是在不拆卸模具的情况下也能更好地清除表面残留物；分解模具后也可以使用天狼星（进口材料）进行表面抛光，这两种方式对模具表面都没有伤害；分解后的模具也可以使用超声波清洗。
若是表面成型后感觉光滑度不好，可以使用天狼星Z型（日本）加工，加工后光亮持久性好。
价格不是按平方厘米计算，按照消耗材料公斤数来算。
2.抛光机和抛光羊毛轮方面：
平整的模具可以使用抛光机操作，边角配合手工操作可以修复小面积的加工面。
缺点是特殊形状的和内部小面积抛光的很难做到。这种加工自己公司内部一般就有，不用委外。
报价也没有什么意义。