深圳pet瓶胚模具有什么作用

㈠ PET试管注塑模具热流道模具技术要求如何

PET试管模具要求精度高，难度就难在试管的壁薄，模具同心度难，试管的产量都是比较大，8腔，专16腔，32腔，比较普属遍，所以模具的钢料要选择好的，采用瑞典一胜百进口的S136，模具寿命能在300万-500万模次。

热流道要求也高，需要针阀式，打出来试管产品需要美观，模具和热流道最好在一家做，这样配合度高一点，后期也不会出现相互扯皮的现象。而国外热流道品牌都很贵，会增加模具成本，而且模具和热流道一体的不多，价格更贵，建议在国内找一家有实力的模具公司，最好是有加工经验丰富，热流道和模具一体的厂家。谢谢

㈡ 吹瓶机是做什么

吹瓶机 又称作吹塑机 简单来说就是吹塑料成品的机器 ，塑料成品的形状主要取决于机器模头的形状，咱们平时用的塑料制品基本上都可以成型出品。这个行业现在还是比较新型的行业，前景还是比较不错的。希望对您有所帮助 谢谢

㈢ PET是什么材料怎么成型

PET是常用于一次性塑料用品的材料。聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
成型方法：
1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

㈣ PET在注塑模具设计中的收缩率是多少

PET塑料的收缩率是1.2-2.0%。
PET塑料，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂，气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
原料对塑料收缩率的影响
（1）原料的品种不同，原料的收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低，热固性塑料以环氧树脂的收缩率最低，两种塑料的收缩率都为0.2%。收缩率最大的为氟类塑料，最高可以达到6%左右；收缩率次大着为低密度聚乙烯，收缩率最大达到5%。
（2）原料的结晶度
同一种原料结晶度不同，其收缩率大小不同，结晶度越小，收缩率也越小。在众多影响因素中，树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。

㈤ PET瓶胚模具 农药瓶胚模具

PET瓶胚模具一般都是多腔模具，腔数的多少与排布都需要科学的计算分析

模具腔数越多对模具得加工精度就越高，对模具刚来也需要都是淬火钢料。

瓶胚多腔模具需要产品不偏心，这样吹出来得产品不会偏心，手感均匀

模具型芯型腔需要统一性 互配性，这样方便后期维修。

㈥ 注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具

聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。 PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。 主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。