① 如何制作石膏模具
1、石膏模具制作工艺流程
石膏模具生产的简单工艺流程如下:
市场调研→产品设计→种型制作→元型制作→试验注浆→树脂箱模制作→石膏粉入厂→质量检验→石膏粉调合→先发试验型→石膏模生产→干燥、检查、入库→换型
2、种型制作
种型即我们所说的原胎,是按图纸制作的产品模型。
它采用的原料为石膏,混水率一般在60%~80%,调合时应加入缓凝剂———焦磷酸钠,以减小石膏硬化时的膨胀率。混水率的确定按所需石膏硬化后的硬度为准,若要刮削容易,则混水率就高;若要强度和硬度大,则混水率就低。
在制作种型中应注意:
①根据图纸制作种型,应考虑到成形工序的作业方法,并依此设定制作方案,基本原则是粘接分块少,生产工艺简化,生产方便。
②制作种型时最重要的是收缩放尺,不同方向、不同部位要区别对待,同时要考虑预变形。实际放尺要根据生产中泥浆的总收缩及产品的烧成方式来定。一般来讲,横向收缩比纵向收缩小1%~1.5%(横向、纵向由产品装窑时的位置来定),在生产中我们控制的收缩量在12%~13.5%之间。
③模具的棱、角、凹凸部位尽量圆滑,防止成形湿坯收缩开裂。r角部位(圆弧部位)的放尺与上面所说的相一致,但还应考虑圆弧的过渡与连接。
④产品单面吃浆和双面吃浆交接部位安排要合理。有的观点认为夹角不能太小,应大于45℃。从实际生产看,夹角的设计只要能保证排泥顺畅,能防止发生干燥收缩裂和烧成收缩裂即可。设计角度的同时还要保证双面吃浆厚度,一般洗面器应在11.5mr,单面吃浆厚度在9mr左右;坐便器双面吃浆厚度在13~15mr左右,单面吃浆厚度在10mr左右。
⑤制作种型时还应考虑成形脱型方法和脱型角度,确保顺利脱型。
⑥制作坐便器模具时,特别要注意水道的尺寸、结构及孔的大小、位置和角度,以保证排水功能及冲水噪声达到设计要求。
② 乳胶模具如何制作
首先模具需要做硅胶模,第一选定你需要制作模具的产品,第二就是分模,怎么分模,打个比方你要做一个矿泉水瓶子的模具,把矿泉水瓶画出中心线平倒在桌子上,找个板子靠在瓶子底部,然后用油泥或普通泥巴也行沿着画好的中心线用油泥填出一个平面,大概4公分左右就行了,边上用油泥围起来硅胶才不会留到桌子上。然后再油泥上用一个一公分的小木棍按一些定位销,一公分深左右3公分远一个,定位销起到模具不走位,下一步就可以先制作硅胶内模啦,硅胶加一定的固化剂搅匀。固化剂的量自己控制,要在一个小时左右干,调好硅胶后倒在产品高处用刷子把硅胶涂到每个地方,待干后在途一遍,等半干的时候贴布,布分为01号玻纤布,或蚊帐布也可以,剪成大约10公分乘8公分左右,贴一遍,然后在刷一层硅胶,就可以啦硅胶内模具完成,然后在硅胶上刷一层脱模剂,脱模剂要用5号蜡。然后做玻璃钢外模,倒一定量的玻璃钢加一定量的固化剂和促进剂,记住不要加多啦,不然你还没来得及涂刷就干到瓢里拉,待干后在刷一次,半干贴布需要用04号玻纤布,贴好后在刷一层,在贴一层布在刷一层。就完成了一半的模具啦,然后把产品翻过来把油泥去掉,同上制作令一半,然后把底板拆掉把边修剪好,把模具打开母模拿出来,合上就可以生产啦。
③ 翻模模具制作方法
材料和工具
纸杯或碗、搅拌棒、模具硅胶(含硬化剂)、电子秤、手套、想翻模的物件
3、加入固化剂:根据硅胶与固化剂的比例100:2滴入固化剂,固化剂比例可在100:1~100:4之间浮动,注意固化剂加入越多,操作时间越短,固化就会越快。建议新手按常规比例来操作。加入后要搅拌均匀,否则会出现部分固化部分不固化的后果。
4、倒入硅胶:将翻模的物件清洗干净并固定在容器中, 如果想要更好的脱模,可以先喷脱模剂,再将搅拌好的液体硅胶慢慢地倒入杯中,缓慢的倒入可减少气泡的产生,小气泡可通过震动等方式将气泡消除。
5、固化拆模:等待约6小时左右硅胶就可以完全固化,当然固化时间根加入的固化剂比例和温度都有关。固化后用剪刀将纸杯剪开,慢慢地将纸杯撕下拆下的模具可以再用剪刀修整边缘,就完成了硅胶模具的制作。
6、浇铸材料:制作完成的硅胶模具可以浇铸不同的材质,例如:环氧树脂树脂、石膏、蜡、水泥等等
④ 如何在家里自制一个冰块模具
首先需要找到一个模具。
把两杯凉开水倒进模具里,根据模具容量适当增减水,建议装满模子。
小心的把装满水的模具放进冰箱冷冻层里。
等待1天,冰块就完成了。
⑤ 怎样自己做模具
一、常用塑料选用指南
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,电脑键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 (亚克力)
典型应用范围:
汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医疗仪器(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)
PP 聚丙烯 (百折胶 具优异的耐弯折性)
典型应用范围:
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等)。
PS 聚苯乙烯
典型应用范围:
产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)
PVC (聚氯乙烯)
典型应用范围:
供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等
SA苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型应用范围:
电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等
PC 聚碳酸酯
典型应用范围:
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业
(车辆的前后灯、仪表板等)
二、确认塑胶产品需开模具数量和模具材料选用
1、产品需开模具数选用原则:
a、透明产品与非透明产品分开开模具 b、有特殊要求如注塑色种的模具需单独开模具 c、模具排位时尽量选择尺寸相近排列在一起,如产品过大或行位过多需单独开模具,排位时模穴尽量不宜过多,除非产品尺寸较小
2、模具钢材选用(塑料模具钢)
a、国产:B30 B20 45 50 B610SM1 40Cr
b、美国:1050 1045
c、日本:S50C S48C S45C
d、德国:2738 C45 C50
用途:用于制造生产批量小,模具截面积不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成形模具或模架
3、高级镜面模具钢(透明镜片)
a、中国:3-4Cr13 3Cr2Mo P4410
b、美国:420 P20 P20tNi
c、日本:PDS5S NAK80
d、瑞典:s136 718
e、德国:40CrMo74 2083 2738
用途:用于制造PVC等腐蚀性较强的塑料模具,透明塑胶及抛光性要求较高的塑料膜
模具钢特性:钢的纯度高,具有良好的切削加工性能,制成工模具精度高,永不变形。较高的强韧性,适合做大型复杂模具。
三、确认模具设计与模具要求
明确所要使用的模具材料和产品材料后,要确认模具设计中的精度和公差,模具表面处理工艺;模具材料是不是需要特殊处理如加硬、淬火等;其次是根据塑料产品的要求程度和严格程序决定是否开大水口模具或细水口模具
四、模具设计 模具制造与模具加工 塑料特性与注塑成型
1、手机外壳模具知识
2、手板模型(快速成型技术)
3、模具表面工艺
4、带螺纹塑料产品模具制造技术
5、电铸件知识
6、电镀知识
⑥ 硅胶模具制作方法图解,用硅胶自己做模具怎么制作
我们在日常生活中经常都会与硅胶打上“交道”,硅胶在日常生活中应用也是相当广泛。其实自己动手用硅胶制作模具也不是意见很难的事。那么,如何自己制作硅胶模具呢?硅胶模具制作方法图解是怎么样的呢?下面一起来了解一下吧。
首先我们要准备好如下材料。A胶和B胶各取80克,模型(杯子)一个,容器一个,搅拌器一个。(这些胶水是可以直接在网上购买的,商家一般都是有注明。)
第一,将A胶和B胶倒入杯中,用搅拌器搅拌均匀。注意搅拌的时候匀速地朝一个方向搅拌,这样可以避免产生气泡。液体硅胶制作好之后就要进行塑型了。把我们需要的模型,也就是杯子放进容器里。注意杯口要朝上,如果杯口朝下,液体硅胶就无法进入到杯子里了。
第二,将液体硅胶倒入容器中,需要倒进去的液体硅胶完全浸住模型,这样才能保证模具的形状。
第三,等待。这时候需要我们耐心地等待二十四个小时,使液体硅胶成型。等待液体硅胶凝固之后,用手按压硅胶表面,彻底凝固后,就可以将硅胶从容器里拿出来。
第四,修剪掉多余的部分,我们就得到了一个自己制作的硅胶模具。
完成以上四个步骤,一个完美的硅胶模具也就完成了。自己制作的硅胶模具不仅安全健康,制作的过程也是很有乐趣的,大家也可以自己动手试试。
⑦ 怎样自己制作蛋糕模具
长崎蛋糕模具的手工做法:
准备10张报纸按50cmx50cm的尺寸剪好,然后剪开红线(15cm),再对折绿线后再折蓝线。折好后,把切开的角的部分折到旁边,一个盒子就完成了。据说可以直接把蛋糕生地倒进去烤,但是还是喜欢垫上油纸烤蛋糕。
蛋糕模具的选择;
铝制烘培模具 比较好。
一般都使用铝制的,因为铝的导热性好,受热也均匀,有利于烘焙。当然,也有用瓷的小容器做的点心(比如布丁),还有纸杯的蛋糕等,但是从使用的广泛性来看,还是铝制的用得较多。而且坚固耐用,不会像瓷质的重且易碎。
硅胶模具是软的,一般用来做,比较软的不容易和模具分离开来的点心,用硅胶型的比较方便。铝制烘培模具 比较好。硅胶模具是软的,一般用来做,比较软的不容易和模具分离开来的点心,用硅胶型的比较方便。