1. 在注塑PC/ABS白色时有黑点如何解决
原因一：塑料过热部份附着熔胶筒内壁
解决办法：彻底空射，拆除熔胶筒清理，降低塑料温度，减短加热时间，加强塑料干燥处理
原因二：塑料混有杂物，纸屑等
解决办法：检查塑料，彻底空射
原因三：射入模内时产生焦斑
解决办法：降低射胶压力及速度，降低塑料温度，加强模具排气孔，酌降关模压务，更改溢口位置
原因四：熔胶筒内有使塑料过热的死角
解决办法：检查射嘴熔胶筒间的接触面，有无间隙或腐蚀现象。
原因五：配料时候没有分散好，即未混合均匀。如果有填料、色母或色粉的时候，这个可能性最大。
2. pp料在注塑成型时有黑点，冲筒冲过以后材料中看不出黑点，但打出来的产品表面却有很多黑点，这是为什么
如果原才料没有问题的话。应该是增塑剂的温差上有问题。也可能是起模具的时间上有问题。有些增塑剂在经过高温后本身会留下些腐蚀和氧化物。
3. 注塑机注塑成品有黑点怎么处理
首先需要确认的是黑点的来源：
原料：是否最近换了材料就有这个问题，或者多台机都有这个问题
机台本身原因：是否就这一台机有问题，或者这台机有没有做一些阻燃，玻纤，合金等材料，有的话就要考虑是否有磨损
最近这台机是否有停机，或者是否停机后黑点就会很多，长期以来都是这样
生产材料的持性：是否因为工艺要求生产温度稍高，或者材料本身比较粘，生产过程中就会容易产生黑点？
找到了黑点的来源以后，我们再来看材料的解决方案
对于原料和机台本身的问题，肯定是找对应的供应来解决。如果是第3和第4的原因，建议做以下的动作：
停机时产生的黑点：几乎所有塑料停机时都会产生碳化物，产生了的碳化物要清除是具有难度的，建议在停机时向螺杆炮筒中加入一款停机保养的材料，这种材料可以预防在螺杆中不会产生新的碳化物，同时又可以带出原有的黑点
对于生产过程中产生的碳化物，建议：用百杰通螺杆清洗料定期清洗，保证机台中的杂质残留少，提高成品合格率。同时在换颜色和换材料时，建议也用这种清洗料彻底清洗，以避免没有洗干净而造成的杂质残留，在后续生产过程中演变为黑点碳化物，到时就得不偿失了。
希望以上的建议可以帮到大家！
4. 模具打产品后，模具表面发黄发黑有办法解决吗
你好，你们的模具是什么材质的？
如果是金属的，可以用干冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和温水混合液喷上之后，用小刷子刷洗就洗干净了。也可以用小苏打替代牙膏。
5. 注塑模具因材料炭化粘到模具表面皮纹上的黑斑怎么处理，用什么可以洗掉，或者有别的什么办法谢谢大神们
可以拿个铜料片、或者软铁片慢慢的抠下来。因为皮纹，既不能打磨、又不能抛光，否则皮纹就没了。