模具厂怎么分模

❶ 模具上面开模，分模，抽芯都是什么意思

开模一般是给模具厂做模具的意思，也就是新开模具。分模就是模具设计的一个过程，在3D设计时，设计出模具各个零件，包括前模、后模、滑块等。抽芯就是不能直接出模的结构，要用滑块、斜顶等结构，走开后才开模，很多时候是专指滑块，不包括斜顶

❷ 模具厂是做什么的

模具厂就是设计，制造，生产模具的工厂。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位。

这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

模具分类：

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。

锻模：锻造成型模。加工金属。

粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。

陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。

橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。

铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

❸ 模具分模如何分

proe模具分模中修改分模方向产品要重建一个座标系，让Z轴对你的脸，Y轴朝上，X轴朝右；然後导入分模模块时用座标系对座标系即可。Proe 中模具分模是以基准面TOP来分模的。模具分模：一个产品被一整块模具钢料包含在其中，你要怎么样合理有效的将钢料分开将产品无损完整的顺利取出，并且还可以重复拆分和复原的思考过程并得到一个认可的结果就称为分模。

❹ 模具厂是做什么的

模具厂顾名思义是做模具的，但是模具分为很多类别，如塑胶模具、冲压模具、压铸模具等，每种模具的制造工艺都不相同。

模具这个行业比较原始，只能靠经验积累，不能速成，有师傅带也一样需要你自己理解掌握，机器操作好学，可这门技术不好掌握，每隔3年是一个等级，刚开始3年都是学徒，然后普师、小师傅、大师傅。

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

❺ 模具中 怎么划分 型腔 头子 镶块 滑块等 详细的加分

头子，根据注塑机的结构，一般为动模，型腔，一般为定模。
镶块就是镶嵌在头子或型腔的镶件或嵌件。
滑块就是抽芯机构，内抽芯叫内滑块，外抽芯叫外滑块。
这些问题都很难描述的，各地的习惯叫法大有不同，最好是找张图纸标识！----台州黄岩实信模具厂

❻ 手机后盖注塑模具三维CAD快速分型教程

手机后盖注塑模具三维CAD快速分型教程

引导语：手机这东西，我希望每个人都会拥有吧?但是你可知道手机后盖是如何塑模的吗?下面是我精心整理出来的一些关于手机后盖注塑模具三维CAD的快速分型教程，希望可以帮助到大家哦!

在注塑模设计过程中，分模设计至关重要，如何能够用三维CAD软件快速合理地分析出分型线、生成分型面、顺利拆分出动模、定模、滑块、斜顶及镶件，直接影响到整个模具生产周期的顺利开展，这也是每个塑胶模具设计工程师在进行CAD设计中所要考虑的主要问题之一。下面我就以三维CAD软件中望3D进行手机后盖的分模设计为实践例子，为刚接触模具三维CAD设计和相关行业的朋友讲解，怎么轻松、合理地完成分模?

模具分模过程大致可以分为建产品中心坐标、放缩水、补孔、建立分型线、创建分型面、拆模，在一般的三维CAD软件中感觉操作流程比较复杂，今天我使用的三维CAD软件中望3D，通过其灵活的曲面建模功能及独特的Overdrive内核，无需通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来多步骤操作补孔，可以轻松一步完成各种补孔操作，刚接触三维模具设计的朋友可以通过该教程，轻松掌握相关软件操作。同时，中望3D还提供不规则分型面的创建功能、通过框选解决了因为漏选而出现分模分不开的`问题，给使用者带来了极大的便利。

一、产品定位

首先需要导入手机后盖的产品数据，产品的中心坐标都是偏离原始坐标的，那么怎样才能快速将产品定位到中心呢?一般三维CAD软件都选择了重新在产品的中心重建坐标系，通过中望3D，可以更精准地实现定位——通过依次选择：定位命令-造型-主分型方向-侧分型方向-分型基点，可以完成对产品的一次性定位，操作简单清晰、定位准确。

二、放缩水(支持整体放缩水和分段放缩水)

三、建立分型线 中望3D是通过软件分析后颜色来区分动模与定模。

选择区域分析-计算后系统自动分析出正向拔模、反向拔模及无拔模面，设计者可以自行定义无拔模面的属性，最终将手机后盖的所有面统一成两种颜色; 正向拔模及反向拔模，对应分析的颜色; 注塑模具

四、补孔

大多数三维CAD设计软件都是通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来补孔，但中望3D更灵活的曲面建模功能及独特的overdrive内核，无需多步骤操作，可以轻松一步完成补孔操作：

1.分型造型-完成相对规则孔的填充

2.内部边缘-分为型腔和型芯来完成非规则孔的一步填充。

五、分离产品，创建分型线 通过区域分析后的面，分离产品、创建分型线，具体步骤如下：

1.点击分离-选择区域面分离，创建分型线边缘打对勾;也可以选择分型线分离(此项需要首先创建分型线)。

2.分离后，产品如下图所示，边缘生成分型线。

六、创建分型面

1.点击分型面-选择分型线到分型面选项，一步生产初始分型面，

2.通过面操作，最终形成合理分型面如下图所示： 中望3D中，还提供了不规则分型面的创建功能，如角度曲面、放样生成曲面等，对于枕位、定位特征，同样可以很方便的在分型面建立的同时一起创建，节约分模后创建枕位及定位特征的时间。

七、拆模 点击拆模命令，出现拆模对话框;软件已经自动将型芯、型腔选择完成，只需设计者选择坯料即工件，框选所有分型面，点击确定，即可完成分模步骤。

对于多数三维CAD设计软件在选择分型面时，都不支持框选，这样对于产品上孔及孔特征较多的产品来说，完全选择这些靠破孔的分型面就是一件非常繁琐且容易漏选的工作，常常因为漏选而出现分模分不开的现象。但在中望3D中通过框选就很好的解决了这一问题。 在内模部分的细部修改时，中望3D提供了如浇口、流道、水路等最常用到的模块，利用这些已做成的快捷模块，能够大幅度的提升模具设计的效率，减少模具设计时出现的低级错误。 同时，中望3D软件中也集成了丰富的模架，如HASCO、龙记、FUTABA等厂家，常用标准件如，螺栓、顶针、定位环、注口衬套等，提供给模具设计工程师调用，提升设效率，减轻工作负担，降低出错几率。

❼ 开塑胶模具，为什么要分开私模和公模有什么区别

区别就大了，公模的意思是厂家有类似的模具，可以供你使用不需要自己再花钱设计了，私模呢，就是自己提供或厂家提供产品的设计图纸，重新开一套模具。

❽ 模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！

模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。

所需材料：

1、CAD档产品资料；

2、所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；

3、预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

(8)模具厂怎么分模扩展阅读：

注意事项：

产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性

许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度，而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通，评审，在产品设计方案初步确定后，应该提前与塑胶模具制作单位打和：

1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期，减少修改和试模次数，以节约不必要的成本浪费。

2、模具制造厂可提前做好准备，保留缓冲余地，防止匆忙中的考虑不周

3、保证产品在模具制作中结构的合理性，改善模具设计方案，提高产品成型质量。

❾ UG设计模具流程

用ug设计模具很少完全通过注塑模向导分模，普遍情况都是通过手动分模，也就是确定产品的型腔和型芯面以及分型面，拉伸提取出来，缝合之后分割体就可以了。
模板可以通过手动绘出，很简单的。如果直接调用模架会是以装配体来调入模架，所以建议你可以在2D中绘好模架之后导入到UG中直接拉伸即可，很简单。
一个零件在一个文件中是用的装配模块，不过一般模具厂的设计多数都放在一个文件中，放在不同的模块是在一个文件中做好一套模具后再分别装配提供给CAM编程，这样做的好处是可以减少出错，每个零件不会相互干涉。希望我的回答能够帮到你。