㈠ 加工中心常用的刀具有哪些
1、数控立铣刀：制造材质不同，数控立铣刀可以分为白钢铣刀、钨钢铣刀、铝用铣刀。
2、定点钻：一般用来在加工时定位，因为位置要求高，需要点钻定位，保证位置精度。
3、麻花钻：主要用来打孔，加工时最普遍用到。
4、面铣刀：也称作飞刀。主要用来铣表面，用于大面积铣削材料。
5、圆鼻刀：用来铣平面，可以铣削，作用功能相当丰富，可用于粗加工或者精加工。
6、T形刀：主要作用铣T形槽。
7、球刀：球刀在模具加工中最常用来铣削3D的模具，在加工曲面中常用，主要是加工曲面，一般编程时需要用到软件编程。
8、精镗刀：镗孔在加工中，需要掌握的一门技能。一般是用来精加孔，切削量较小，确保表面的光洁度。
9、铰刀：铰孔也是用来做精加工，只能矫正孔的垂直度，而不能改变空的位置，比较常用的。
10、滚压刀：用于精密以及光洁度，一种要求非常高的孔加工。
㈡ 加工高硬度模具钢用什么刀具
刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
刀具采用适合于从预硬钢（~内HRC40）到高硬容度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
推荐用CBN刀具加工，如BN-S200牌号在铣削模具钢中应用广泛，
刀具寿命基本持平的情况下，BN-S200牌号的刀具费用较低，整体比较经济
㈢ cr12模具钢用什么刀
如果没有淬火，使用YT15刀具就可以。如果淬过火，可以使用PCBN 刀具，该材料具有优良的切削性能，所以特别适合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火钢、耐磨铸铁、HRC35 以上的耐热合金以及 HRC30 以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。
㈣ 模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具
加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行。
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）;工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。
㈤ H13模具钢加工用什么刀具KBN100效果可以吗
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片
加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。它的硬度为8000～9000HV，耐热性为1400～1500℃，它与硬质复合后的抗弯强度σbb为1500MPa，最适合于对淬火肆弯碧钢的半精加工裂举与精加工。
用硬质合金、陶瓷和PCBN刀具材料可切削淬火钢，其维克刀具KBN100效果优于硬质合金以及陶瓷刀具。
切削淬火钢时，必须根据具体条件，合理选择刀具几何参数、切削用量并且掌握操作中闹知的注意事项。
采用PCBN刀具切削淬火钢，可以实现以车代磨，提高加工效率。
㈥ 车床加工模具钢硬料用什么车刀好加工最好
如果模具没有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火，则可以使用YT726刀具加工。
㈦ CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相专当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右属模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，
㈧ 新手问一下，模具加工中常用的刀具有哪几种
模具加工常用刀具有30R5.17R0.8，平底刀12-8-6-4mm.球刀
R6
-R2.模具大用刀就大，为的就是提高切削效率，T型刀种类多，主要应用于铣内扣位，一般刀是加工不出来的