㈠ 如何根据塑料模具产品大小计算模具尺寸
单边个加50的机械边，上下压板单边再加20
㈡ 介绍一下塑料模具成型零件的尺寸的确定方法
针对塑模成型零件工作尺寸的各种不同计算方法，分析了它们的内在联系，说明了其适用条件。可为合理地设计塑模成型零件工作尺寸，提供依据。其它符号与前面相同。这是由文献〔1〕给出＊的方法。＊文献〔2〕还给出了按另一塑件尺寸（非公＊称尺寸）计算模具工作尺寸的方法，对于型腔＊成型零件，如图2，若取塑件最小尺寸等于设计尺寸的最小值，则可写出计算型腔尺寸的＊另一形式：＊ 吐＝（D－）＋（D－凸）0znax＊略去较小量q，改写成＊ DM"＝D、9tttttD－（5）＊对于型芯零件.
㈢ 请问注塑模具的定位圈的内径怎么确定
确定塑料模具的定位圈大小规则如下：
定位圈详细参数： 材质：S45C 硬度：±48HRC 精密度：±0.02mm 耐温系数：≤300℃
材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。
定位圈详细参数：
材质：S45C
硬度：±48HRC
精密度：±0.02mm
耐温系数：≤300℃
材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。
定位圈设置在成型模具中衬套的前端，它是为方便模具的安装而加的辅助零件。作用是使模具在模板上安装时，尽快地完成喷嘴中心线与衬套和主流道中心线的重合找正工作。定位圈的外径按注塑机上固定模板的定位孔尺寸确定，即外径D-0.2-0.4。两零件为间隙安装配合。另外，定位圈紧压衬套固定，也有防止衬套受喷嘴压紧而产生移动的作用。
定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!
定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!
定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套（唧嘴）的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。除了用于定位浇口套之外，定位圈也可以用来做紧固件，起到固定配件的作用。
㈣ 塑料模具设计中的模架尺寸怎么确定的
按标准模架来说，
1，一般产品四周放出30mm是模芯的尺寸，
2，按模芯的尺寸找出模架的尺寸。（模芯是放在模架上面的，避开导柱孔，回程孔，即可，一般每个方向不超过75mm）
有滑块或其他上面的，另计。
㈤ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸＋塑料材料的收缩量%＝模具型腔的尺寸。
㈥ 各位大侠，请问能够通过塑胶件的尺寸来大概估算塑胶模具的尺寸吗
是可以的，不过正如你问题中所谓的大概吧。因为一般塑胶件的形状都是比较复杂的，所以其他的位置还需要测绘才能给出尺寸。通过长宽高的尺寸以及材料类型就可以算出模具型腔尺寸了。
比如零件10*10mm，材料ABS 收缩率0.5%；那么模具型腔为:10*1.005=10.05mm.