❶ 镜面模具有麻点怎么造成的，有什么办法吗
麻点问题的出现之前我就有遇到过，可供参考，之前我试过麻点的问题产生是用模具清洗剂清洗防锈剂后起的化学反应，特别是高光面模具，改进的办法是用了镜面模具专用蜡性防锈剂，此防锈剂无须清洗直接生产5-8模就能带干净，避免清洗剂与防锈剂产生的化学反应
❷ ABS塑料产品出现麻面如何处理
出现麻面一般是模具腐蚀造成的。（如果可以做成麻面，工艺就叫做蚀纹）通过对模具表面抛光处理就可以修正。已经做成的成品需要打磨和抛光，会影响到产品的外观光泽和尺寸。
❸ 塑胶高光产品上面出现麻点怎么回事
看下磨具表面是不是有脏东西（比如料灰，生锈，有油等）。然后再看看聊里面掺杂的是不是有杂物，总之来说是要干净，如果确定磨具，料，调机方面都没有问题，可以换材料试试，比如换高光材料，保证解决
❹ pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决
当注塑模具产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善：
1、查看烘料温度是否正常；
2、看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解；
3、射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡。
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行就直接进行镜面抛光，就会存在所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现所说的现象了。
❺ 如何解决模具抛光表面出现的点蚀现象
接触疲劳是像齿轮、滚动轴承等的工件的表面在接触压应力的长期不断反复作用下引起的一种表面疲劳破坏现象，表现为接触表面出现许多针状或痘状的凹坑，称为麻点，也叫“点蚀”或麻点磨损。
至于“咬蚀”，也叫微动磨损，常存在于模具的嵌合部位或过盈配合处，由于循环载荷或振动的作用，产生了微小的相对滑动，在配合面有氧化物磨损粉末产生，而且不易向外排出，逐渐造成嵌合部位形成磨痕蚀坑，易引起严重的应力集中，最后导致疲劳断裂。
“气蚀”是热作模具具有的磨损现象，主要是润滑剂高温下引起燃烧失效，放出大量气体，引起表面在高压气体的高速冲刷下形成沟痕，既影响模具零件的尺寸精度和表面质量，而且也容易因此产生疲劳断裂。
❻ 镜面模具表面的麻点及皮纹要用什么东西才能去掉
先用比较粗的研磨膏打磨掉麻点及皮纹，然后再用粒度的W3.5金刚石抛光膏抛光至镜面即可。
❼ 模具上出现的麻点一般跟材质有着很大的关系，那么用什么样的方法才能快速有效的消除模具上的麻点呢
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
1）模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
1）模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2）模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
❽ 注塑如何防止模具表面麻点,减少频繁抛光
可以选择好的模具材料，能够减少模具型腔出现麻点的可能性。
比如：塑胶模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模。
X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具。
S136H 耐腐蚀镜面模具。
ELMAX 高耐磨耐具腐蚀性塑料模具。
❾ 模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办
模具镜面抛光时出现料纹麻点等不良的原因是模具钢材质纯净度差造成的，也专就是模具钢杂质属太多。
模具钢杂质太多，当模具钢镜面抛光到一定程度时，这些杂质脱落，在模具表面形成麻点。
当模具钢材质不均匀时，模具钢抛光成镜面时，模具表面光洁度就会不一致，形成料纹、暗团、亮线等不良原因。
模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有：
1）选择模具钢纯净度高的模具钢，誉辉S136-D模具钢镜面光更好，实验室镜面抛光度达1800#。
2）采用好的热处理工艺，高压真空炉热处理，高温回火，提高模具钢硬度。
3）找一家镜面抛光技术高的商家，贵华镜面抛光。