tpu85度模具温度多少

Ⅰ TPU料的成型温度是多少这种材料的主要特性是什么

亿之圣/TPU提醒您！TPU塑料的成型温度还跟型号有关，一般在200度左右。TPU成型时模温要低，30°左右，成型温度在190°附近。采用多段保压。为了防止产品变形，保压时间跟冷却时间要长。

TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强，最好是用镀铬螺杆，减少塑料与螺杆表面的粘附性。还有TPU对剪切比较敏感，设计的时候压缩比需要考虑。

注射？挤出？材料硬度？具体牌号？

一般笼统来说，160-230度。给多点信息，这样大家才能帮到你。

一般在180℃左右，较高的可以达到220℃

这个主要看你用的TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。不懂就问他们这样保险点，自己摸索费时费力还浪费材料。

根据硬度和类型不同而变化，一般在170-220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些，最好是问下供料厂商。

Ⅱ TPU弹力带模具温度如何设定

TPU弹力带注射单元
TPU
应在190
到
220
°C之间的熔融温度下加工。对于一些硬的级别熔融温度可能会提高到
240°C
。具体级别TPU
的熔融温度范围在相关的产品信息表中可以找到。
TPU弹力带模具
不同硬度的温度设定
TPU弹力带模具温度的主要影响在于表面质量和脱模行为。他也影响最终结构的收缩和内应力受冷时)。正常模具温度应用20
-40
°C。但用一些改良的TPU
级别和使用玻璃丝填充加强TPU，模具温度应提高到60
°C以确保最佳的表面质量。对于厚壁物品冷却，降低大约
5°C
能减少循环周期时间。
TPU弹力带塑化
对于塑化速度应选择圆周速率不超过0.3
m/s。计量行程应在
1
D
和
4
D之间。
螺杆速度和螺杆直径的函数关系
实际经验是利用螺筒
30
-
75%
能力是最佳的。如果螺筒能力对应注射量非常低，则熔融物在塑化单元停留太长的时间。会导致熔融物热损坏。
TPU熔融物在螺筒加工中的分解
TPU弹力带注射压力，保持压力，背压力，注射速度
对于理想的加工，要点是对压力和注射速度的不间断的控制。其应能控制注射和保持压力在100到1200
bar
范围内。为了均化必须有背压力，通常设定在注射压力的1到2.5%之间。注射速度主要基于壁厚。
通常对于厚壁物品的模具需要慢的填充，而薄壁物品需要快的填充。对于注射速度除了壁厚和模穴类型，模具排气扮演重要角色，其有助于避免高压热空气导致的所谓“烧痕”。注射压力/保持压力施加较大的影响是在了空间稳定性和脱模性。
成型时的过高的注射压力，同时过低的保持压力产生凹痕。成型超载脱模更困难。
用错列的压力工作是可取的，即用比注射压力较低的保持压力。按规则，注射压力的50%的保持压力是适当的。这样能够用最小的内部压力生产出物品。
TPU注塑温度的设定
TPU弹力带循环时间
TPU加工的典型循环步骤
决定循环时间的是物品的形状，壁厚，模具的冷却和材料本身。壁厚对注射循环周期的影响，把TPU量化为三个级别：硬的，中等的，软的。
循环时间对壁厚和硬度关系
对于挤出纯料中混和粉碎料是不适当的(因为粘度不同)。如果是同质的纯的粉碎料用于挤出，绝对不可以。

Ⅲ tpu注塑成型温度是多少

TPU的成型温度大概在180℃左右，这个也要看实际的操作。不同的产品不同性能TPU 加工的温度会有相应改变的。

相关如下

TPU主要的特性:TPU(热塑性聚氨酯弹性体)不仅具有卓越的高张力﹑高拉力﹑强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，目前，TPU已广泛应用于医疗卫生及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性。

防风﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。永不变黄TPU系列;，可用溶剂溶解,用于织物、塑料涂层；玻纤增强系列等.产品被广泛应用在鞋材、汽车产品中;医疗食品级TPU（符合FDA标准），应用于医疗器械、食品包装等。