㈠ 高周波模具的应用
高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上,高周波塑胶熔接机(也叫高频热合机)主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作,另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口,具体的产品有:单面/双面吸塑包装(如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等)、服装压花(如体恤压花、印字等)、皮革印字(汽车门板印字、篮球印字等)、商标印字(如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等)、徽标成型(如PVC警徽、校徽、国徽等)、吹气玩具(如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等)、PVC制品(如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等)
高周波熔接机的用途远远不止以上所列,随着生活水平的不断提高,高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。 1.高周波模具 之功能:遮日板、镜盖外型熔着(熔断)。镜框、平面、门板压纹。
2.高周波模具备之性质:熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。
3.高周波模之具设计重点:闭模高度设定。
上下模体熔着间隙设定。
上模体刀口部斜度设定。
4.高周波模具之演进:铜模熔断钢模两段式(弹簧式)
5.高周波模具之设计流程:
(1)产设提供2D或3D成品图。
(2)图面尺寸确认。
(3)绘制模具总成图:设定闭模高度
(4)绘制模具各单件图。
(5)出图(CAM程式转换) (一)高周波铜模(以车门板压纹铜模为例)
铜模制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片、固定器及铝板)
(2)铜片纳入后须加以整平。
(3)依图面制作出所须的尺寸及形状。
(4)加工所制作的尺寸形状之两面为平行。(铜片的高度皆等高,平行度公差需在+-0.05㎜以内)。
(5)制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。
(6)将成品图贴合在铝板上,再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。(固定器须于事前做妥统一规格)。
(7)将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。
(8)制作扶持器,上方贴泡棉,其高度约低于铜模面3-5㎜。
(9)左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上,以利于搬运。
(10)再确认模具各部位尺寸是否正确。
(11)试模(电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异)。
(二)遮日板熔断钢模(又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种)
制作方式同为:
(1)依模具图申购所须的材料规格
(2)上下模板钻孔型削,上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。
(3)研磨后组立&仕上。
(4)试模。
(三)两段式(又称弹簧式)
制作方式大致与一般熔断钢模相同,差别在于上模加装弹簧,先压料再熔断。
(四)新三兴式
制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片及模板)
(2)铜片纳入后须先整平。
(3)将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。(此即为上下模体)
(4)分别将上下模体锁固于上下模板。
(5)形状尺寸以CAM程式转换,内外皆须型削。
(6)组立&仕上。
此方式之上模体为1:1制作,下模体则单边小0.2mm,经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微,优于传统之作法,但其对加工精度的要求也较高。 以全周熔断遮日板为例
(一)下模板:材质为SS41,厚度为15mm,厂内常用规格为250*800mm。
(二)下模体:材质为SKD11,厚度为23mm,尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。
(三)定位块A、B:材质为电木(代木),厚度45mm,此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位,全周外型熔断时则不必用此定位块。(六)导柱、导套:规格品,导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。
㈡ 高周波工作原理以及电路图
高周波是台湾的叫法,在大陆人们习惯把高周波称之为高频机高频热合机.
高周波原理是由380V电压通过电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工的产品压在高频电磁场的上、下电极之间,介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量,然后在高频模具的压力下达到熔接或压花的效果。
高周波熔断机电路图
高周波涉及范围很广,所作的产品都是跟人们的生活息息相关,通常分为以下8大领域:
吸塑包装高周波
国防工业高周波
充气玩具高周波
户外休闲高周波
皮革压花高周波
汽车内饰高周波
文具行业高周波
膜结构高周波
常见的如吸塑包装,皮革压花,充气玩具等高周波,因为高周波所做的产品美观且牢固所以比一般的热合机更受到公司的青睐。
高周波熔断机机械结构:
由高周波系统(含高周波电箱、高周波龙门机架)、自动滑台式工作台系统、专用上下模板、高周波机头防护罩、10T油压系统等组成;采用一套自动滑台式高周波熔接/裁断装置,通过两侧的上料滑台板把工件原料自动置入高周波工作位进行熔接/裁断处理等流程后,再经由自动滑台板把完成处理的产品从高周波工作位送出,从而完成一个完整的流程;同时作业员按滑台节拍持续置入产品原料,高周波、两侧自动滑台按作业节拍高效率地自动完成熔接/裁断作业。用户可自由设置作业时间,一般为7.5秒一个作业节拍。
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㈢ 高周波是什么意思
你好!
铭扬高周波小编为您解答:高周波即高频波。高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。
由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成,电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路,振荡频率符合国际和优于国家标准规定。
高周波的焊接原理:是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子,使介质材料的正电分子高速运动,摩擦产生热量,使熔接。
高周波主要适用于纯PVC或含PVC10%以上之任何软硬胶及真皮、布类及|医疗行业|塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口。如:吸塑泡壳封口、PVC塑料泡壳封口、PVC泡壳焊接、PVC塑料泡壳焊接、电池吸塑吊卡包装封口、五金工具封口、PETG吸塑泡壳封口、吸塑纸板封口、U盘吊卡吸塑包装封口、内存条吊卡吸塑包装封口、PVC吸塑泡罩熔接、高周波塑胶熔接、高周波塑料焊接、高周波塑胶封口、双面泡壳封口、PVC双面泡罩封口、双面纸板泡壳封口、纸板泡罩封口、塑胶塑料热合焊接等。
㈣ 高周波熔断机的模具
高周波熔断机模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
模具的分类
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
模具维护与保养注意事项
1、模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口尘铅面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气派坦好管损坏进行更换。
高周波熔断机防干扰措施
1. 建厂房时做好系统的屏蔽,用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周,将50mm的铁管打入地下2-3米,每隔两米打一根,将屏蔽网与铁管连接,这样高频信州信号就不容易从工厂辐射出去,起到整体屏蔽的效果。
2. 将高频机机架和外壳良好接地,加强机体屏蔽,减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上,长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体,再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短,不可打圈,尽量避免转弯,这样可以加强高频机机身部分的屏蔽,减小干扰信号向外辐射的强度。如果车(房)间里有多台高频机,最好每一台高频机(或相邻两台)都在机旁就近埋一条地线。
3. 调整高频机的位置和方向:如果房屋外墙挂有电缆,高频机最好设置在远离电缆的一端。另外,普通型高频机电子管机箱有成直角的
㈤ 高周波主要是做什么用的
高周波是塑料焊接设备,其原理是介质材料在设备上,下电极之间塑性分子发生变化并按电场方向进行排列,内部分子摩擦产生热量,使材料在高频模具的作用下达到熔接的效果。 东雄牌转盘熔断机主要作用于: 1.材质:PVC,PET,PETG,TPU,PU等材质需要熔接有同事裁断的产品。 2.产品:同时熔断吸塑与纸卡,双吸塑泡壳,无缝鞋材熔接,牙刷及类似产品包装 其优点是熔接裁断一次性完成,加工产品时既美观又省工。
㈥ 高周波模具是用什么材料做的,如何选用材料
您好!高周波模具一般有铜模、铝模和钢模。
铜模:铜模最好,钢度和导电性好,能够加工一些需要带有刀口的模具。
铝膜:钢度和导电性其次,使用最为普遍,比较经济实惠。
钢模:钢度最好,但是导电性能较差,使用较少。