导航:首页 > 模具设计 > 模具公司怎么样做大

模具公司怎么样做大

发布时间:2023-11-10 16:51:01

❶ 模具行业现在前景怎么样

模具技术追赶国际水平

近年来,我国模具行业保持较快速发展。根据国家统计局数据显示,2017年,中国模具行业销售收入达2663.42亿元,同比增长2.31%;预计2018年,中国模具行业销售收入将达到2753亿元左右。

可见,从技术角度来看,我国模具设计加工和制造技术正在赶超国际水平。此外,还可以从专利角度反映出我国模具技术的飞速提升。

模具技术朝向“五化”

未来,模具技术的发展将朝向“五化”,即高精密化、自动化、智能化、新型化、融合化。

随着最近几年的不断学习,我国的模具行业得到了飞速发展,发展了一批专门从事高精度模具制造的公司,意识到尺寸的精度是制造高精密高质量、高科技含量产品最重要的因素。要做高精密模具,不外乎有设备和人才2个重要因素,但目前我国在最精密的领域跟国外还有一定距离。但在国家高度的重视下,不远的将来定会实现超越。

自动化、智能化是提高效率的保障,随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及,以及模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道),模具生产的效率越来越高了,而且会朝着更高、更好的境界发展。

模具新型化需要深厚的设计和制造底蕴,这将成为模具企业打造品牌的资源,争取更优质客户的筹码。

融合化即产品研发与模具高度融合。这个趋势也是必然的,这种改变是比流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单而言,就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位,一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位,成为制造业绝对的核心。

——以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院发布的《中国模具行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

❷ 我有一家机械模具加工厂,现在规模很小,员工10人左右,年产量也不过100万左右,我想扩大规模

不管是大公司 还是小公司都要有几个稳定的骨干员工。
扩大规模是要有订单。
模具公司一般来说不能只做模具,也是要做些产品的。

❸ 模具企业为什么做不大

中小模具企业为何多数做不大,其根源就是缺少团队,企业为什么缺少团队,因为中国人最缺少合作精神。可为什么不能合作呢?因为我们都害怕吃亏,都只想要,不想给,彼此太计较,所以最终没法合作。

合作需要相互信任,可是当今天社会最稀缺的就是信任。所以谁也不愿意跟别人合作,可是你越不跟别人合作,自己一个人的力量越渺小。如果中国首富都合作了,我们这些小企业如同大象脚下的一只小蚂蚁,你单枪匹马又能拼得过谁呢?

为什么模具企业一做大就分家,因为每个人都高估了自己的能力,低估了对方的价值,所以谁也不愿意妥协。舍得舍得,有舍才能得,可是大多数就是舍不得.结果都得不到。

这是一个合作共赢的时代,这是一个资源共享的时代,这是一个优势互补的时代,一个人能够与多少人合作就能成就多大的事业,一家企业能与多少企业合作就能成就多大的平台。

合作需要胸怀、需要格局、更需要有付出精神,如果每个人都不愿意把自己的优势发挥出来,总是害怕被别人利用,结果本来有价值的东西也变得没有价值了。

其实,一个要成功就不要害怕被别人利用,何况在你没有成功之前,又有多少东西能被别人利用的呢?别人之所以找你合作,你之所以被人利用,至少证明你还有被利用的价值。如果有一天,人家合作都不找你,那么你就真的没有价值了。

因为只有合作你的价值才能放大,只有合作你的价值才能保持长久。要知道,一滴水只有放在大海才不会干枯。一个人只有加入团队才不会失败,所以成功者与失败者最大的区别就是成功者每天想着与人合作,失败每天想着给人拆台,结果帮助别人的人,自己也越来越成功,打击别人的人,自己也越来越失败。

如果不相信,大家可以随便观察一下自己身边的人,凡是经常夸奖别人好的人,他自己也差不到哪里去。凡是经常说别人坏话的人,他自己也好不到哪里去。凡是主动与别人合作的人,他的事业都做得比较顺利。凡是总是拒绝与人合作的人,他们的事业难以做大。

今天听了我分享,如果你是老板,赶紧回去和你公司的员工一起联起手来吧,为了实现伟大的事业,大家一起联起手来吧!合作是每个人达成梦想、实现目标、成就自我的必经之路。合作不会让你损失什么,只会让你得到更多,你要相信自己,更需要信赖别人。你相信的人越多,帮助你的人就越多,帮助你的人越多,你的事业就做越大。

❹ 现在,模具行业怎样,未来几年发展趋势又如何

2010年模具业发展的5个热潮

随着外资布局中国,模具行业加快结构调整,国内中低端模具企业品牌经营与可持续发展,2010年中国模具业仍将保持强劲的发展势头。
1、模具行业:掀起电子商务热潮
近几年,由于国外市场的不景气,大量国外模具单子涌入发展中国家,这给一部分中高档模具企业提供了不少机遇,这批先尝甜头的模具企业率先搭上了电子商务的快车,并越做越大。模具业的电子商务发展自此现燎原之势。如今,初具规模的的中型模具企业都拥有自己的网站,一套基本的电子商务流程。模具业开始搭上信息化的快车。信息化特别是信息化管理,已被许多模具企业提到议事日程,而且得到了深化实施。在实施过程中,国内外有关软件同台竞技,二次开发富有成果,数据库日渐丰富。通过信息化管理,模具生产周期大为缩短,生产效率提高,企业效益增加。
2、模具产业:品牌经营与可持续发展
由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性,品牌在模具产业长期不被重视。但是随着市场经济的发展,品牌效应已愈加重要,“经营品牌”已成为模具企业一项很重要的工作。据罗百辉了解,全国已有10个左右的省、市级驰名(着名)模具商标和品牌,个别企业已在申报全国着名商标。随着质量工作的不断深入和对环保的重视,2009年又有一大批模具企业通过了ISO9000的国际质量体系认证及ISO14000环境管理认证。同时,2009年行业内又增加了一大批高新技术企业,包括国家级和省、市级,还有不少企业在2009年建立了模具技术中心或研发中心。
3、模具市场:联合重组资本运作
产需两旺的市场环境及良好的发展前景,使得许多企业家和投资者踊跃投资于我国的模具行业,其中外资和民营资本仍是主流,投资热情普遍高涨,较大的技改项目和新建项目在2006年不断涌现。由于集群生产具有方便协作、降低成本、扩大市场、利于交流及可享受较为优惠的政策特点,2009年这一生产方式得到进一步发展。现在全国已有十来个具有相当规模的模具城、模具园区、积聚生产基地等,正在建设、筹建或规划的还有十多个。除集群生产之外,有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造。
4、模具企业:加速发展高档模具
随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展,进入汽车领域的模具企业和模具产品比上年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求,促使模具企业加紧改进,不断提高水平。同时,由于模具出口大幅增长,也在很大程度上带动了模具水平的提升。2009年模具水平提高的主要表现有:大型级进模长度已超过3米,精密级进模已可与2000次/分高速冲床匹配;热流道模具和气辅模具有的已达国际水平;在CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,CAD/CAE/CAM一体化技术得到发展,并取得较好成果;模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。
5、模具人才:加紧远程培训工作
鉴于模具行业人才特别是中高级人才短缺严重,近年来各地办学和培训工作备受关注。

希望对楼主有帮助!谢谢采纳

❺ 模具厂是做什么的

模具厂就是设计,制造,生产模具的工厂。

模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位。

这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。

模具分类:

冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。

锻模:锻造成型模。加工金属。

粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。

陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。

橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。

铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

❻ 如何才让模具公司能盈利

提供高质量的模具给客户,提升知名度,精确计算,降低制作成本,人性化管理,提高工人的劳动积极性。

❼ 现阶段传统模具行业该怎么做,如何转型升级焕发生机

模具行业风险不容忽视 “模具制造是制造业的根基,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中,六到八成的零件都要依靠模具成型。中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间,中国模具业市场份额将达1200亿元。虽然目前的模具产业具有广阔的市场空间,但是模具产业受外资垄断挤压产业利润空间以及内资企业自身存在的种种问题等困扰,产业投资风险陡然上升。”
一、外资企业正加紧蚕食模具市场
外资在中国开店设厂,看中的是中国低廉的劳动成本和便宜的钢材,而核心技术是他们牢牢掌控的秘密。先进的技术和资金实力,再加上中国的劳动力和便宜的原材料,使其在市场的竞争优势陡升,而中资企业却加大了提升档次的难度。
“十五”期间,我国的模具业得到快速增长,年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元,比上年增长25%,加上20多亿美元的进口份额,中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。专家预测,“十一五”期间,中国模具业市场份额将达1200亿元。
近年来,国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张,正如火如荼。德国海拉吉林落户;日本丰田模具天津设厂;芬兰贝尔罗斯公司投资兴建的深圳模具制造厂不久前正式投产,专为电信、保健、电子、汽车等行业提供高档模具产品……
外资大量独资进入,对提高我国自身的模具水平无任何帮助。外资企业拥有先进的技术和资金实力,再利用中国的劳动力和便宜的原材料,竞争优势不言自明,其一直占领的高端模具市场中国企业更加无法进入,也就是说中资企业没有机会提升档次。中资企业最怕的是自身实力尚未增强,外资企业已对中国模具市场完成垄断。
目前,我国模具业规模仅次于日本和美国,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然大量依靠进口,模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。
二、内资企业隐忧重重
据不完全统计,全国目前共有生产模具的厂点约2万多家,其中一半以上是自产自用的。同时,绝大部分都是小型企业,近年来,模具行业结构调整和体制改革步伐加快,但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。主要表现在:
1、行业创新能力薄弱
模具行业是技术密集、资金密集的产业,随着时代的进步和技术的发展,能掌握和运用新技术的人才异常短缺。高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视,因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少。民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造,致使科技进步的步伐不大,进步不快。
2、行业整体效率低下
虽然国内许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多,特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因,引进设备不配套、设备与附配件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较好的解决。
装备水平低,带来我国模具企业钳工比例过高等问题。
3、专业化、标准化、商品化的程度低、协作差模具标准化水平低,标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响。特别是对模具制造周期有很大影响。
4、模具材料及模具相关技术落后
模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本,国产模具钢与国外进口钢相比有较大差距。塑料、板材、设备等性能差,也直接影响模具水平的提高。
三、外部环境分析
外资企业因为核心技术不愿外流,都不选择合资。“外资企业进入一般有两种模式:一是与其配套的企业(即客户)一起进入,其特点是专业为单一客户服务,模具品种同样单一;二是自己进入中国。外资模具公司投资中国,其目的是利用中国廉价的劳动力和便宜的钢材,赚取更多利润。
业内人士介绍,在国外企业中,模具车间是“秘方车间”,外人是不能随便靠近的。在中国设厂,外资既有资金,又有自主技术,并不需要和中国企业合资。他们只是为了降低人工成本。而且,他们把设计依然放在国外,通过网络传到他们在中国的企业。

❽ 模具行业有发展前途吗

从事模具行业有十几年了,题主应该是有两个问题,一是模具行业是否有发展前途,二是个人现在从事线切割是否要转行。

先回答第一个问题,模具行业是否有发展前途。模具行业相对来说属于小众行业,从产值规模和从业人数来看,并不算高,但是模具行业对相关行业有显著的放大作用,举例来说,1个亿产值的模具如果打出来零件的价值也许可以放大10倍,再组装成产品如手机、家电、 汽车 后,总产值会更高。因此,模具行业在国民生产中的重要性是不言而喻的,人们的生产生活、民生都离不开模具。在我国 汽车 行业发展的早期,由于国内模具水平低,像 汽车 保险杠这样的大型模具国内没有设计和制造能力,而国产 汽车 制造商如果要生产 汽车 ,就只能依靠从国外进口模具,在90年代一套模具要几百万人民币,而且经常要经历漫长的开发周期才能完成一款新车型的开发。

随着国内模具行业技术的进步,同时依靠引进国外先进的设备(高档加工中心、电火花、线切割等)和设计加工软件(CAD/CAE/CAM),加上大量技术人员的努力 探索 ,国内模具行业在近10几年的发展速度飞快。但与此同时也因此造成了模具行业的各种乱象,例如各种小加工厂水平参差不齐,材料以次充好,模具精度低,使用维护成本高等各种问题。一方面,模具客户在不断要求模具供应商降价,另一方面,原材料、人工成本确是逐年上升,尤其是人工成本,增长更快。对模具企业和整个行业都带来了较大影响。

但是,模具行业还是有前途的。

第一,新的技术如3D打印,并不能完全替代模具生产,目前的3D打印技术在效率、成本上还无法和模具相比较,只能做为产品开发阶段或者产品尺寸较小、批量不大等情况下的一种选择。具体不做详细讨论。

第二,国内的模具在质量和精度上还有很大提升空间,尤其是相比日本、德国的模具制造水平,因此发展高端精密模具是模具行业的增长点。

第三,随着国产手机、 汽车 、智能硬件等新产业的发展,尤其是中国制造2025中所提到的几个领域,如高档数控机床和机器人、航空航天、新能源 汽车 、轨道交通等等领域都会对模具行业有促进作用。因此,不用担心模具行业的前途。只是,无论是企业还是个人要想办法站在行业的前端,提升自身综合竞争力,而不是一边生产着简单粗制滥造的模具,一边抱怨行业没有发展前途。

第二个问题是现在从事线切割的工作是否要转行。这个问题涉及到个人的职业规划。判断是不是要转行,不建议只根据当前的薪酬或是劳动强度来进行判断,有句话说,世界上没有一种工作是不辛苦的。国外有很多人宁愿放弃高薪而选择自己喜欢的工作,甚至是做义工。主要看自己是否喜欢这项工作,是否能从这项工作中获得满足,然后,了解这项工作发展和提升的方向,自己应该向哪个方向努力,而不是浑浑噩噩做一天算一天。

以模具行业线切割工作的方向来看,我的建议是初期可能是比较辛苦,薪酬也不高,但如果个人有决心提升自己,有很强的学习能力,那么一方面可以逐步积累模具加工工艺知识,然后学习CAD、CAM等软件,然后向制造工程师、模具生产计划、生产工艺等职位进行学习,最后可以称为模具制造的技术专家或者是模具厂的高层管理人员。

在日本模具行业,一般年轻人进入模具厂都是在车间操作设备,随着年龄增长,在多个工序积累了丰富的加工经验后,随着年龄增长,经验也越来越丰富,技能也越来越高,一般这些高级技工最后都集中到最后的抛光和修整工序,用他们的经验和技术判断和解决模具最后装配或试模验证的问题。日本模具厂一般是随着年龄增加,每年都会增长工资,这些有经验有技术的高级技工也是工资最高的。

因此,我的建议是个人要想清楚自己是否愿意在这个行业发展,如果是就需要有毅力坚持并要持续学习。如果经过个人考虑或者与行业资深人员交流感觉并不适合个人,那么及早找到真正适合自己的行业也是可以的。

以上,仅从几个主要方面进行讨论,没有更多展开去谈,有希望继续交流的可以私信或者关注。

模具是工业之母,现在的产品绝大部分都用模具生产的,

只有用模具才能使产品达到量产,提高效率,降低成本。

也有极个别的手版或是标榜手工的产品才不用或是少用模具。

中国目前的模具还是低端为主,技术含量相对低,从业人员也多。

在精度、寿命、制造周期及能力等方面,与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距

人才紧缺日益突出。

虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速,估计目前已达近百万人,

但仍然跟不上行业发展需求。一是总量不足,二是素质不够,

适应不了行业发展的需求。据罗百辉调查,

全国模具行业从业人员约缺口30万~50万人,其中工程技术人员约占20%,

目前尤其紧缺的是高素质和高水平的模具企业管理人员和中高层技术人员及高级技术工人。

对于现在的模具业来说,不仅局限于国内市场,对国外市场,我国模具产业的表现同样出色。

综上所述,模具行业还是很有前景的,任何时候的迷茫无助只能归纳到自己能力没达到,你还年轻,好好学习,职业不分贵贱,尽可能做到最好。

又累又脏工资不高,不建议入行。

兄弟,你说的比较笼统,但确实5000月薪两班倒确实低了点。

模具是制造业之根,模具水平直接是制造业水平的体现,我国的模具较之欧美,日本有着很大的差距,就是和邻近的韩国,台湾都还有很多值得我们模具人学习的地方。模具精度主要是由加工精度决定的,常用的加工设备有电脑锣,磨床,线切割等等这里我先不列讲,简单讲下线割早些线割分快走丝和慢走丝,后来有中走丝就是快走丝的加强型。快走丝原来国内是以大蒙为代表,加工精度可达到了3-5条。慢走丝的设备主要靠进口品牌有沙迪克,牧野,三菱等精度都能在1条以内。

随着国家智造兴国的提出,模具人的待遇我觉得会在未来几年得到很大改变,深圳现在一般线切割操作员7k,上升空间很大。

个人建议去操作慢走丝,学会设备的保养维修,操作,编程。行行出状元,只要你要这行做透,月薪15K肯定没问题。再过几年自己买机当老板,一起给模具添砖加瓦。加油

不是有这样一句话吗,36行、行行出状元,不管那一行把它做精了,都有前途

有前途。

这是千百年产品批量生产最基础的传统产业。 但随着 科技 的进步,如3D打印等技术的出现,以及现代制造工业的飞速发展,需要我们与时俱进,不断创新,才能方得始终,羸得未来!

近几年来,因模具行业的各方面原因,模具业发展面临许多困境,已是不如以前好做,特别是广大打工体会最是深刻,工资涨不起来,物价上涨购买力降低,企业同样存在竞争激烈下订单价格下行,员工工资与物价却是上行,确实处境难且不理想了。(再之最近十多年,模具业的毕业生越来越多,每年均是数以万计上涨速度,导致人才饱和,竞争力加大,尤其是应届毕业生,工作更是不好找。又累,工资又低,关键是未来的发展前景也不太明朗,到最后好多人不得不离开了这个行业。

作为在模具行业里奋斗了十几年的模具人,对于这些年的演变是深有感触的。基于位置问题,自然不可能对这些问题完全研究透彻,毕竟我也是身在深圳,看不到全貌也是难免的,在此就以个人眼光做一些简单的分析,希望能对大家,特别是刚刚从事,或是将要从事模具行业的新人们有所帮助。 111.jpg

以上提到的情况,大多新人都心存疑虑,模具行业是不是没落了?模具还有前途吗?在讨论这个问题,先分析下模具在整个制造业中的定位,这个问题自然就清楚它的前景了。

模具在制造业中的定位:

模具是工业之母,现在的产品绝大部分都用模具生产的,只有用模具才能使产品达到量产,提高效率,降低成本。也有极个别的手版或是标榜手工的产品才不用或是少用模具。现代已是高速工业化的世界,是没有办法离开模具的。也就是说,模具就工业世界最重要的基石之一,是不可能被淘汰的行业。特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代,模具行业仍然是个朝阳行业,仍然是个充满机遇的行业!

那么,模具行业最近几年是怎么了?为什么很多老板抱怨挣不到钱,模具从业者也抱怨工资不涨了,工作难找了?为什么会这样呢?

模具行业的现状:

导致目前模具行业困局有几个因素。首先是市场大环境,从08年金融危机开始,其实危机一直就没有离开过,前两年因为政府的四万亿,还是有点起色,到了2012年又再次萧条了。这些因素导致制造业遭遇困局,而模具行业作为制造业的核心产业之一,自然会直接受到冲击,订单减少,利润减低,对于从事模具行业的人们来说,就直接影响到收入了。特别是2012年的钓鱼岛事件,模具行业里所有日系模具厂基本上或多或少都受到了影响。还有整体世界的格局上,欧美等国经济持续低迷,也直接影响到了我们的模具业,因为整个模具行业里利润比较高的模具基本上都是出口模具,出口模具少了,利润自然就少了。老板挣不到钱,工资自然就涨不起来了。

这个是外在的客观的因素。这个因素想在短期内有所改变还是很难的,基本上不可能。据本人最近看一些报纸,网站对未来经济的推测,未来的很长一段时间,欧美经济都很难再回到以前的生猛了。慢慢的好转是可以预期的,想一步登天就非常难的了。好在,国内的环境相比之下就要好的多了,长期来看稳定的提升是肯定的了。内销模具相对利润可能不如出口模具,胜在有量啊。不过,模具行业因此脱去暴利的外衣就是没有办法的事了。毕竟,除了垄断行业,任何行业都不可能有持久的暴利的,起起伏伏很正常。

任何事物的发展都是周期性的,现在的低谷只是暂时,中国经济的整体走势是不会变的,因此而导致的困难肯定会在未来的一段不长的时间内慢慢消除,所以,对于这个因素其实没有什么好担心的。再说,经济不景气,受累的何止是模具行业,何止是制造业,绝大多数行业都会收到影响的。

因为整体环境的原因而下定论某个行业不行了是武断的,除非这个行业是彻底消亡,或是势微,不然就不能这么说的。毕竟,模具行业是基础行业。模具之于工业,恰如餐饮之于民生,都是绝不可少的。

模具是工业之母!

模具行业技术含量有限,不看好。

行行出状元,业精于勤。可谓人人为我,我为人人。

❾ 学做模具前景如何

模具行业被俗称为“工业之母”,伴随着我国经济和工业的发展,我国模具的产值和市场规模均总体保持增长趋势,并且塑料模具和汽车模具时模具春搜中的重点产品。在未来,随着工业4.0的发展,我国对于模具的需求还有望继续保持增长。

模具行业相关公司:天汽模(002510)、巨轮智能(002031)、成飞集成(002190)、豪迈科技(002595)、一汽模具、比亚迪模具、瑞鹄汽车模具等

本文包含核心数据:中国模具行业总产值、中国模具行业销售收入、中国模具行业市场结构等

模具行业产值与市场规模整体保持增长

模具制造,指金属铸造用模具、矿物材料用模具、橡胶或塑料用模具及其他用途的模具的制造。模具行业被俗称为“工业之母”,从以单个车间生产为主到如今品牌林立,我国模具的质量和数量都有了非常大的飞跃。

近年来,随着我国国民经济的迅速发展及人民收入水平的提高,消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升,使得这些行业进入高速发展阶段,这也成为我国模具行业迅速发展的重要推动力。

根据统计此森庆数据显示,2010-2019年我国模具行业总产值总体呈上涨趋势,2019年我国模具行业总产值约为2900亿元,同比增长4.92%,预计到2020年,我国模具行业总产值能到达3043亿元。

在行业销售收入方面,在2010-2019年间,除却2018年有小幅下降,其余年份均保持着增长态势,2019年,森握我国模具行业销售总收入为2608亿元,同比增长2.07%,预计2020年我国模具行业销售总收入能达到2702亿元。

塑料模具和汽车模具为主要产品

从模具子行业市场分布来看,根据中国模具工业协会统计,按照性质分类,2019年我国模具子行业总销售收入中塑料模具占比最大,约占45%,2019年销售收入约为1174亿元;冲压模具约占37%,销售收入约为965亿元;铸造模具约占9%,销售收入约为235亿元;其他各类模具共计约9%,销售收入约为235亿元。

按照模具应用市场来分类的话,我国用于汽车领域、电子领域和IT领域的模具占据了模具消费前三。2019年汽车模具销售收入占比34%,约为887亿元;电子模具销售收入占比28%,约为730亿元;IT模具销售收入占比12%,约为313亿元;家电模具销售收入占比9%,约为235亿元;OA自动化模具销售收入占比4%,约为104亿元;半导体模具销售收入占比4%,约为104亿元;其他模具销售收入占比9%,约为235亿元。

工业4.0带动模具行业持续发展

由于模具有工业上游基础产品的地位,前瞻产业研究院将从工业增加值的角度预测我国模具行业未来前景。中国目前的模具行业交易市场发展非常迅猛。工业4.0的到来将中国的模具行业发展推向一个新高度。当前我国工业增加值逐渐上涨,也将带着中国模具行业市场规模保持上涨,预计到2026年中国模具行业销售收入将增长到3438亿元。

更多数据请参考前瞻产业研究院发布的《中国模具行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

阅读全文

与模具公司怎么样做大相关的资料

热点内容
不锈钢小吃车去哪里做 浏览:347
钢铁侠胸口什么宝石 浏览:760
钢管顶管套管怎么套定额 浏览:718
做无缝管生意要多少资金 浏览:175
模具钢都检验什么 浏览:161
用什么切割机切钢材 浏览:496
砖雕模具价格哪里好 浏览:896
不锈钢波纹管套什么清单和定额 浏览:213
花园围栏铝合金围栏怎么安装 浏览:66
亚光不锈钢是什么 浏览:890
钢筋检测参数有什么影响 浏览:746
铜和铜合金有哪些特点 浏览:829
不锈钢之人是什么意思 浏览:502
铝合金窗扇怎么开槽 浏览:252
焊管面积怎么算 浏览:814
钢铁雄心4怎么看战争点数 浏览:2
福建不锈钢螺丝哪里靠谱 浏览:400
焊缝us是什么意思 浏览:125
神户钢材数据造什么假 浏览:889
合金弹头怎么开启开发者模式 浏览:939