模具6块板叫什么图片

A. 那位模具设计高手告诉我一下途中每层板是什么名称

叫法是人取的，主要是要明白它的作用,叫法都大同小异。这是非常简单的。工字模胚：通常是上模固定板，上模板（A板），下模板（B板），下模支撑板(下模托板）或是根据结构B
板可能是推板，方铁(支撑块），顶针板，顶针固定板，下模固定板。

B. 模具结构问题

1-动模底板
2-支撑板、C板、俗称模脚
10-斜导柱
18-顶针（但这一只专用拉拖水口用，俗称水口针）
20-顶针底板

2-支撑板。作用1：连接动模底板和动模垫板3，起支撑作用，同时垫高模具；作用2：中间形成空腔放置顶出系统；作用3：减少模具钢材用料，减轻模具重量，当动模承受较大压力时，在受力中心区可加支撑柱以保证B板4形变。

9-压紧块（滑块楔紧块），俗称铲基。合模过程中斜面推挤滑块基座11,向内（内滑块式向外）滑动至设计位置后锁紧滑块，其设计强度必须保证提供足够大于滑块受到注塑压力反向滑动的锁紧力。
个人经验总结，不够完善之处请亲们多多指教。

C. 如果下图是一副模具 请告诉我由上到下每一块模板的名称

这个是冲孔模结构也可以当做是连续模结构 最上面那个小小的是模柄
然后就是
上托板（很多时候这个板都是没有的）
上模座
上垫板
上夹板
背脱板（也有叫卸料背板，止挡板的）
脱料板（也有叫卸料板的）
下模板
下垫板
下模座
一般常规的叫法。稀奇古怪的就不知道了！

D. 求图中模具各颜色部件分别叫什么

看不到你的图，无法回答。你最好补充一下你的问题，上传个图。
从上到下，浇口套（黄色），定模座板（蓝色），定模（绿色），定模芯（灰白色），产品（粉色），动模芯（灰白色），动模（灰蓝色），动模边上的是滑块（黄色），垫铁（红），顶针底板（棕黄色），顶针固定板（灰色），动模座板（蓝色）。

E. 模具中的各个板的不同名称

注塑模具中，各个板的名称叫法并不统一，可能有多个叫法，代表字母也不一定相同。模具业内，并没有一个标准的文件来规定这些。下面是其中的一种叫法，按照定模到动模的顺序排列。
TP，上固定板
RP，脱料板
AP，母模板
BP，公模板
SP，弹板
UP，承板
CP，间隔板，或叫模脚
EP，上顶针板
FP，下顶针板
LP，下固定板

F. 这个冲压模具装配图中各部分名称是什么求大神。

要制作装配图，要经过培训多半年

G. 模具结构组成

模具是由很多零件组装的集合体，在模具中其主体是模架，模架则是由一块、一块模板组合而成。模具设计师在画模具之前，首先需要确定模具的类型，因为类型决定模架，模架决定模具设计要领。

想要合理选择模具类型，需要先了解模具的原理。由于模具靠模架、模架靠模板

模板类型分别有：
上托板、上垫脚、上击出板、上背板、上盖板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、上模板、下模板、下脱板、下垫板、下夹板、下模座、下背板、下击出板、下垫脚、下托板、导料板等等。

一、注射模的基本组成

1、成型零件

赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。

2、浇注系统

它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

3、导向部件

为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。

4、脱模机构

实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。

5、抽芯机构

对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。

6、模温调节系统

为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。

7、排气系统

为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。

8、其它结构零件

满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

H. 模具八个板子起什么作用

模具的结构不同采用的模板的件数也就不同，您说的是最常见最简单的模具的一种，八个板，应该是分为：1、上固定板（用于注塑机机台台面开合模固定模具A板的）

2、A板（即别称型腔、凹模等，它的作用是和B板一起成型产品）

3、B板（别称型芯，凸模等，它的作用是和A板一起成型产品）

4、方铁（别称模脚等，它是对模具顶出时顶板与B板之间悬空的支撑和固定下固定板的作用）它有两块板。

5、上顶针板（固定顶针）

6、下顶针板（固定上顶针板并在开模时通过注塑机的顶杆推动顶针）

7、下固定板（即俗称的底板，它是模具上的最下面的一块板，用于注塑机机台台面开合模固定模具B板的。

I. 注塑模具的26个零件名称是什么

1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹状零件。

2、凹模板（型腔板）：板状零件，其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。

3、型芯：成形塑件内表面的凸状零件。

4、侧型芯：成形塑件侧孔，侧凹或侧凸台的零件，可手动或随滑块在模内作抽拔和复位运动的型芯。

5、镶件：凹模或型芯有容易损坏或难以整体加工的部位时，与主体件分开制造，并嵌入主体的局部成形零件。

6、活动镶件：根据工艺和结构的要求，须随塑件一起出模，才能与塑件分离的成形零件。

7、拼块：用以拼合成凹模或型芯的若干个分别制造的成形零件，可以分别称凹模拼块，型芯拼块。

8、螺纹型芯：成形塑件内螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型芯（取出模外）或在模内作旋转动动的螺纹型芯。

9、螺纹型环：成形塑件外螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型环(整体的或拼合)或在模内作旋转运动的螺纹型环。

10、导柱：与安装在另一半的模具上的导套（或孔）相配合，用以保证动模具开合模运动导向精度的圆柱形零件。有带头导柱和带肩导柱两种。

11、推板导柱：与推板导套（或孔）呈滑配合，用于脱模机构运动导向的圆柱形两种。

12、导套：与安装在另一半模具上的导柱相配合，用以保证动模与定模的相对位置，保证模具开合模运动导向精度的圆套形零件。有直导套和带头导套两种。

13、推杆：直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件，有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板，亦称预杆。

14、推管：直接推出塑件的管状零件。

15、推件板：直接推出塑件的板状零件。

16、推件环：局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。

17、推杆固定板：固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。

18、推杆：支承推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件。

19、连接推杆：连接推件板与推板固定板，传递推力的杆件。

20、拉料杆：设置在主流道的正对面，头部形状特殊，能够拉出主流道凝料的杆件，头部形状有Z形，球头形，倒锥形，菌形及圆锥头形等。

21、推流道板：随着开模运动，推出浇注系统凝料的板件。亦称推料板。

22、推扳导套：固定于推板上，与推板导柱呈滑配合，用于脱模机构运动导向的圆套形零件。

23、浇口：直接与注射机喷嘴接触，带有主流道通道的衬套零件。

24、浇口镶块：为提高浇口的使用寿命，而对浇口采用可更换的耐磨金属镶件。

25、流道板：为开设分流道而专门设置的板件，可分为热流道板和温流道板。

26、二级喷嘴：由热流道板（柱）向型腔直接或间接提供进料通道的喷嘴。