❶ 求助！模具顶针顶出又把产品吸回去这是什么原因
1、顶针头部过细，扎在产品中了
2、模具设计要求产品顶出后手工取件
3、增加一个卸料板机构
❷ 请问五金模具的产品的回弹怎么解决
1.放回弹。比如产品要折80度的角，模具实际做85度。
2.加整形。拉包，折弯，成型等工艺采用多工程，多步成型的方式加工。
3.放应力。如将材料加热（很少用），加工艺缺口，加压茎等等方式。
❸ 影响材料回弹的因素金属热处理的目的高分在线等
一，影响材料回弹的因素
1，材质硬度（屈服强度）材质越硬回弹越大
2.折弯角R值的大小，R越大回弹越大
3.材料纹路，折弯线平行材料纹路反弹小，折弯线垂直材料纹路反弹大。
针对材料回弹可进行补偿、增加工艺性特征或模具特殊设计进行克服。
二，金属热处理的目的
当然是为了更好的更有效的更精确的使用。在金属工艺学热处理一章中有这个书面语回答的，其实也就是为了充分发挥金属材料的性能。提高增加其硬度、韧性、耐磨性、稳定性等。
❹ 冷冲压模具回弹现象该如何解决
解决方案
（1）、从弯曲材料上克服弯曲件回弹
弯曲冲压所用的材料主要有合金钢、铸铁、碳钢、硬质合金等，在进行弯曲冲压时，如果板料的弹性变形较大，那么在弯曲后极易产生回弹现象，可以在冲压前对板料进行热处理，改变板料内部的应力组织，适当的解决在弯曲过程中的回弹。
（2）、从模具结构上克服弯曲件回弹
①对于回弹较大的材料，如中碳钢、锰钢、硬黄铜等，当弯曲半径较大时，可在凸、凹模上做出补偿回弹角或将凹模的顶出件做成弧形，以补偿圆角部分的回弹。 ②对于一般性的材料其回弹角〈5°时，且工件厚度偏差较小时，可将凸模或凹模做成负角，其弯曲间隙做成最小材料厚度，以克服弯曲后的回弹。
③校正法，当材料厚度〉0.8mm。塑性较好而且弯曲半径不大时，可以采用摆块结构，使校正力集中在弯曲变形区，减小回弹。
④纵向加压法，在弯曲过程完成后，用模具的突肩在弯曲件的端部纵向加压，使弯曲变形区横断面上都受到压应力，卸载时工件内外侧的回弹趋势相反，从而大大减小了回弹，常见的有W形折弯和反向整形的V形折、U形折。
（3）、对于较薄的弯曲件可以采用聚氨酯橡胶弯曲模。聚氨酯橡胶模的冲压深度由贴模深度与校形深度两部分组成。其贴模深度是指板料与凸模贴合时凸模进入橡胶垫的深度。
改变材料性能会带来很多不必要的工序和成本的增加，建议采用对模具进行处理，减少回弹，提高质量，降低成本。相信随着生产实践的深入，对冲压回弹认识的深入，人们将会想出更好的控制回弹方法，使冲压生产质量更上一层楼，满足人们日益增长的需要，文化方面的需求。
❺ 什么叫回弹
你说的是物理概念啊？？？
回弹指通常物理反弹 ，指物体在力的作用下产生物理变形， 当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化 。
用手按用力住一轻质弹簧使弹簧发生物理变化，当手松开或用力减小时弹簧会发生趋向复原的现象叫回弹。
回弹
回弹是用来说明当去除成型工具的压力时，成型的部件所产生的尺寸变化。其产生的原因有两点：
首先，当施加压力时工具挠曲，但利用现代化设备这应当不成为问题。 第二，和许多材料一样，不锈钢也有一些弹性恢复。例如，如果对不锈钢进行折边，折的角度应比所需角度大一些，这样，当去掉压力时，就能使它回弹到所需角度。同样，在设计冷弯冲床模具时，应包括回弹余量。例如为在不锈钢上获得90度的角，模具的坡口角度可能是80度。