1. 模具温度控制方法有哪些
通常是使用温控箱，加热圈等系统组合方法来控制模体温度。 1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。电阻加热模具时，平面部位用电阻 丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管，即可降温。电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具温度控制在工艺要求温度范围内。 2.模具体温控制注意事项1）成型模具加热后的各部位温度应均匀，以保证 熔料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。2）模具体的工艺温度调节，应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低粘度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3）注射成型大型塑料制品时，由于其成型用熔料量大，熔料流道较和，大型模具体在熔料流道部位要加热保湿，防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温，增加熔料的粘度，从而使料流减慢，影响熔料注射充模质量，甚至造成熔料提前降温凝固，使注塑机注射工作无法进行。4）为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。
2. 模温机控制模具稳定的方法有哪些
欧能为你解答，控制模具温度一般有以下三种方法：
①直接控制模具温度。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好，在生产过程控制中的重复性较好。
②控制模温机流体温度。这是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大。
③联合控制。联合控制是上述两种方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方
3. 注塑机模具怎么降温效果高
注塑模具如果要降温效果好，可以选配冷水机组，用冰水进行降温。常规冷水机，出水温度范围为5~35℃，可以根据实际需求设定，降温效果要比冷却水塔好很多。
4. 怎样控制模具温度,,,,,,大哥大姐帮帮忙
模温机控制模具内的温度各点不均匀，18601652730也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到最高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到最低。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度: 控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿 (这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温)。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口，如RS 485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。
5. 吹瓶机把瓶子吹起来后是如何冷却的模温机是如何控制磨具温度的
热线的吹瓶机有三吹，预吹，主吹，冷吹。冷却瓶子就是靠冷吹的时候开启排气阀带走瓶子内部的热量。做水瓶的话就是靠模具来冷却的。至于你说瓶坯加热后吹出来的瓶子是凉的你模温机没开吧？至于你说的模温机是如何控制模具温度的我只能告诉你模温机的工作原理。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
6. 压铸中，怎么控制压铸模具的温度
1、使用循环冷却水冷却控制模具温度；
2、用点冷却控制模具温度；
3、使用油加热装置，控制模具温度；
4、控制喷涂时间和喷涂量，控制模具温度；
5、控制留模时间，影响模具温度；
6、控制合金温度，影响模具温度。
7. 1、注塑机冷水温设多少，如何根据情况也来设定 2、冷却进模时的温度与冷却后出模时的水温差一般是多少
注塑机模具冷水温主要根据模具注塑所用塑料原料和工艺要求等情况来设定：PA6为60~100，加70A66为110~120.PC为70~120，PMMA为40~80，POM为70~120，改性PPO为60~100，PBTP为70~110，改性PSU为80~100，PSU为130~150，ABS为40~70，PP为20~60，玻纤PP为70~90。HDPE为30~60，PPO为20~80，HIPS为20~50，CA为40~60，PES为120~140，PPS为120~150摄氏度，因为水100会沸腾，所以超100摄氏度的模具温度要用热油而不能再用水。
8. 风电叶片模具成型如何控温
风电叶片模具加热温度控制的精度对于叶片的质量和生产效率都有较大影响。目前使用较多的模具温度控制方法有电加热和水循环加热系统
传统电加热方法：
1.一方面温度传感器测量的误差,另-方面电加热比较集中,温度不均匀
2.如果温度控制出现异常,极易导致风电叶片产品不合格、叶片报废、风电叶片模具玻璃钢内结构烧糊碳化,严重时造成风电叶片模具着火等事故。
3.电热丝加温的弊端在于模具加热不均匀如果电热丝烧了很难检查出那组电加热丝烧了，会很大程度上影响生产进度。
水温机控温方法：
1.采用水循环温度控制系统的风电叶片模具,可以将这种误差降到最低。
2.通过水循环加热,型腔温度与目标温度保持在0.5℃以内，由于是间接传热,系统的超调量很小。
3.采用PLC触摸屏控制系统,能实时显示加热冷却系统动态流程图,用于设备温度、时间等技术参数的显示和调节。