模具加工中的jg指的是什么工序

1. 模具制造主要分为几个阶段

阶段如下：

1、ESI（EarlierSupplierEvolvement）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2、报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3、订单（PurchaseOrder）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4、模具生产计划及排工安排（）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5、模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。

6、采购材料。

7、模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIGGRINGING）、激光刻字、抛光等。

8、模具装配（Assembly）。

9、模具试模（TrialRun10）样板评估报告（SER）11）样板评估报告批核（SERApproval）。

相关应用

广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2. 模具加工行业中,g代表什么

以以前在模具厂的经验，G代表磨床（加工）；
例如，某零件的工艺路线，RM-M-CNC-H-G-CNCH-QC，代表锯床下料、铣床开粗、加工中心三维开粗、热处理、磨床（加工基准）、加工中心精加工、检测；
另外，有GP代表大水磨，pg代表光学磨；

3. JG坐标磨床的JG是什么意思

座标磨床英文为 "JIG GRINDER" 专业名词为简称为 "JG", 其使用砂轮称为 CBN磨头 或 CBN磨棒.(用於冲模钢料, 若用於钨钢则为 SDC磨头 或 SDC磨棒).

4. 材料冲压基本工序有哪些,各完成什么工作

冷冲压模具工艺是一种金属加工方法，其主要针对金属材料，通过冲床等压力设备迫使材料发生形变或分开，以得到满足实际要求的产品零件，简称：冲压件。

模具的冲压工序有很多种情况，对此很多朋友表示不太理解，在这里小编给大家总结最常见冲压工序。如下：

1、冲裁

将材料进行分离的一种冲压工序的总称。其包括有：落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开等

2、下外形

主要是裁切掉材料外围一圈多余材料而达到符合尺寸要求的冲压工序

3、切舌

把材料中某一部分进行切开一个口子，但并非全部切完，常见为长方形只切三边而保留一边不动，主要作用为定步距。

4、扩口

此工序不常见，多为管状零件需要将端部或某处向外扩大为喇叭状的情况

5、缩口

与扩口刚好相反，是将管状零件需要将端部或某处向内缩小的一种冲压工序

6、冲孔

为了得到零件中的空心部分，将完整材料中间通过冲头与刀口将材料进行分离后得到相应的孔形尺寸

7、精冲

当冲压件需要断面质量为全光亮带时，就可以称为“精冲”（注：普通冲裁断面分：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分）

8、全光亮冲裁

与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是

9、深孔冲裁

当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁，其冲压难度表现为冲头易断

10、打凸包

在平板材料上打出一个凸起而起到相应使用要求的工序

11、成形

很多朋友把成型理解成折弯，这是不严谨的。因为折弯是成型中的一种类型，成型时指所有流动性材料工序的总称

12、折弯

将平板材料通过凸、凹模镶件进行塑性变形后得到相应角度、形状的一种常规工序

13、压筋

此一般用于尖角折弯成型镶件内，主要是通过将折弯位置材料打出凸坑以降低材料回弹，保证角度稳定的一种结构

14、压花

在材料表面通过冲头压出特殊图案的一种工序，常见有：压字、麻点等

15、卷圆

成型工艺的一种，是通过将产品外形卷曲成圆形的一种工序

16、翻孔

将冲压件内孔进行外翻而得到一定高度的侧边的工序

17、校平

主要针对产品平面度要求较高的情况，当冲压件由于应力出现平面度超差时就需要采用校平工序进行校平

18、整形

当产品成型完成后，角度、形状并非理论尺寸时就需要考虑加一部工序进行微调来保证角度稳定，这种工序就称为“整形”

19、拉深

通常指将平板料通过方法得到空心零件的过程称为拉伸工序，主要通过凸、凹模来进行完成

20、连续拉深

通常指在一个料带中，通过一副或几幅模具将同一位置的材料多次拉伸而形成的一种拉伸工艺

21、变薄拉深

连续拉伸、深拉伸都属于变薄拉伸系列，指拉伸后的零件壁厚会少于材料本身的厚度

22、拉延

其原理与凸包类似，都是将材料打凸。不过，拉延通常指汽车件，属于比较复杂成型系列，其拉延结构也相对复杂一些

23、工程模

一套模具中一次冲压过程只能完成一种冲压工序的模具统称

24、复合模

一套模具中一次冲压过程可以完成两种或两种以上的不同冲压工序的模具统称

25、级进模

一套模具靠料带送料，将两种以上的工序顺序排列起来，随冲压过程依次进给以最后达到合格产品的模具类型总称

文章转自：五金冲压模具设计

5. 模具工装类型M/F/G指的是什么

工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具。随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
中文名
工装模具
定义
生产制造模具的技术与辅助工具
方向
加快信息驱动、提高制造柔性
特点
加工工件只升高3℃
快速
导航
产品技术
制模技术
高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。
产品技术
从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。
在电火花加工技术进步的同

6. 模具图纸怎么看的

1、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂，循序渐进，先找模具对照着图纸找规律，头脑里要有空间想象力，能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具，看的时间长了，就能提高识图的能力了。

2、无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理，再看繁杂的图纸也就简单了，所以，看图纸要从简单地图纸学起，一步一步，由简到繁，积累经验。

3、常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。

4、常见模具图纸代号：G磨、TAN切点 、PG光学曲线磨、THR穿孔、JG坐标磨、BOTT底面、W/C,W线割、TOP顶面、E,EDM放电、SYM对称、L车、T厚度、INT交点、CB沉孔、C倒角、CLEAR间隙。

(6)模具加工中的jg指的是什么工序扩展阅读

图纸是标有尺寸、方位及技术参数等施工所需细节和业主希望修建的工程实物的图示表达。它包含两层意思，作为包括在合同内的工作的图纸；由业主(或其代表)根据合同签发的增加和修改的图纸。1999年出版的《合同范本》中的图纸定义不包括承包商提供的图纸。

三视图关系：

1、位置关系：

这两条轴把三个视图加以定位：主视图在图纸的左上方左视图在主视图的右方俯视图在主视图的下方主视图与俯视图长应对正（简称长对正） 主视图与左视图高度保持平齐 （简称高平齐）左视图与俯视图宽度应相等（简称宽相等）若不按上述顺序放置，则应注明三个视图名称

2、尺寸关系：

首先明确一下，物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位；左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位；俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长，上下为高，前后为宽。