螺纹模具如何做定位

A. 螺纹孔用什么定位

一种利用螺纹孔定位安装定位件的方法，其特征是，（一）制备螺纹孔检测工具检测工具由定位光标孔（1），定位轴（2）、扁（3）和定位螺杆（4）组成，定位光标孔（1）的中心与定位轴（2）的轴心重合，定位轴（2）的轴中心线与定位螺杆（4）的轴中心线同心，定位螺杆（4）的外径尺寸小于定位轴（2）的外径尺寸，定位螺杆（4）的外径与工装中工作零件上的螺纹定位孔内径尺寸相同且相互为滑动公差配合，定位轴（2）的高度H=12??20毫米，定位光标孔（1）为通孔，定位光标孔（1）的直径小于定位螺杆（4）的直径；（二）在计算机上，将定位件上表面的螺纹孔的中心点的安装坐标与检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）底面孔中心点的座标重合，制作出检测工具的立体模型，将检测工具的立体模型放入工装数模中，应用CATIA软件分析得出检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）上表面孔中心点的座标在工装中的位置坐标数值；（三）使用激光跟踪仪按照工装中原有基准孔找正建立工装坐标系，将检测工具的定位螺杆（4）旋入需要安装的定位件的螺孔中，使检测工具的定位轴（2）的底面与定位件的上表面贴合，将组装有检测工具的定位件放入工装中，利用激光跟踪仪，按照在计算机中分析得到的检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）上表面孔中心点的座标在工装中的位置坐标数值，测量、调整定位件在工装中的安装位置，直至满足设计要求后，将定位件在工装中安装、固定；（四）固定后，利用激光跟踪仪，再重新测量一次组装后的螺纹孔检测工具与新安装定位件在工装中的安装位置，确定满足设计要求后，将螺纹孔检测工具的定位螺杆（4）从新安装定位件的螺孔中旋出，清理安装表面。

B. 模具装配的定位问题

如果该模具产量较大，冲速在60c/min以上，且贵司模具加工制造能力较好的话，可以采用导柱导套式。定位精准，磨损超小。

如果只是小批量生产，冲速较低，对成本要求较高的话，建议采用更改现有方式解决问题：

1.在上模上攻几个螺纹，增加个模柄（标准件），直径又贵司冲床决定。

2.在下模增加压板位置。

3.我这里提供一个定位方式供楼主参考：定位销撤掉，换成斜契式定位滑块（见参考图），下模开槽和定位滑块匹配。

以前我有个类似的项目，采用这个方式蛮成功的。

欢迎追问，希望采纳。

C. 什么是模具快速定位

就是两个尖尖的凸起来的东西，然后模具上面有两个孔，就是把两个孔对准这两个尖尖的东西就可以了，省的模具这边歪了那边斜了，调运模具的时候经常用到

D. 加工模具孔怎么定位用钻模板怎么定位

钻模板的定位矩形的零件，一般在模板的长边设定两个定位钉，短边设定一个定位钉，在定位钉的对面装顶紧螺丝。在用镗床或数控机床加工钻模孔的时候就将定位孔一块加工出来，这样没有积累误差。 我说的三个定位钉就可以将那两个自由度限制住。

E. 塑胶产品如何包五金件生产如何在模具上定位

这个问题应该是问的塑胶件包塑五金件的工艺，里面涉及到五金件怎么定位，我的理解如下：

概况来说，就是将五金件放在模具里面，然后进行注塑，将塑胶件包在五金件外面，我们常见的电池盒螺丝孔就是一个铜螺母包在塑胶里面。

对于塑胶件包五金工艺，首先要考虑的一个问题就是五金件如何在模具里定位？

五金包胶是采用塑胶材料将五金完全包裹或者局部包裹再进行注塑，整个注塑过程中除了塑胶，其他五金部件的偏移是比较难控制的，所以对于五金件的定位一般可分为几种方法来做。

1、中间定位法

即将五金件中间开圆孔或者方孔，可以是通孔，也可以是盲孔。盲孔的五金件，可以在模具上做出一个芯子，将五金件套在芯子上，这样已经在径向定位了约束，但是轴向约束还没有定位，这时可以采用两种方式，

将模具芯子做成阶梯轴，靠轴肩与五金端面定位；是一种五金内部定位法，靠通孔端面定位的示意图

在五金件的盲孔端部定位；是一种五金内部定位法，靠内部盲孔定位的示意图

2、外部定位法

即在五金件外部做定位结构，与模具上的限位结构做定位，这种主要用于五金件不方便在中间做孔洞的时候。是一种五金外部定位法的示意图

从总体的来说，如果定位没做好，会导致五金件注塑包胶后，位置偏移，可能是左右偏移，也可能是前后偏移。如果产生偏移，就出现塑胶溢胶，轻点的话会有披风出现。这样都会影响产品的功能和外观，所以五金定位一定要做好，不同产品有不同的结构，要因产品而定。

F. 模具定位孔怎么加工

1、在工件表面按划线法划出孔的中心线。
2、在各孔中心位置加工出穗梁比要求孔小3至5mm的螺纹孔。
3、按所划的线将猜握运孔加工皮仔出来。