模具顶针打多少合适

Ⅰ 请问模具常用顶针得标准规格尺寸有哪些

标准尺寸10MM以内的差不多用0.5为基准的都是标准的，10-18以1MM为基准，再大的就有20 ，22，25，30，35等等。

Ⅱ 模具面针板顶针孔钻大一个毫米板会不会报废

不会的，可以补焊重新打孔或者用大一点的顶针。

Ⅲ 一般注塑模具的顶针有几个

一般注塑模具里顶针的数量最少为3个，比如注塑一个圆环形的产品，多了则应根据注塑件的大小来确定顶针的数量。
滑块一般是用来从注塑件的侧面进行抽芯的，比如注塑件侧面有孔或者有凸凹的形面，这时就需要采用滑块的结构来进行抽芯，以便能够使注塑件顺利的脱离注塑模具的型腔、型芯。
如果注塑件出现了错位，可以从注塑件表面的接缝处是否平滑，有无毛刺来做判断。

Ⅳ 塑胶模具一般顶针与顶针模板有多少间隙与公模仁间隙又是多大。

顶针板加0.5，公模刚好或者大0.02都没事，顶针一般都是减0.03的了

Ⅳ 关于塑胶模具的问题，使用8毫米的顶针，顶针板上的顶针孔打多大注意是顶针板上的孔

模芯里的孔做成比顶针的实际尺寸大0.01-0.03。顶板上的就无所谓了，可以大0.1-0.5都没问题。

Ⅵ 顶针及配套塑料模具的设计标准是什么

顶针及配套塑料模具的标准

1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定

3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位

4.顶片的R角一定要设计

5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

6.顶针的透刀剩20-25㎜。

7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，（除客户要求弹簧 ）

10.顶出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命） 。

11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。

12.型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。

13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

Ⅶ 塑胶模具中的顶针和回针杆等一切顶产品的，该怎么计算

顶针的长度买的时候都是整数的,最小分5mm间隔.买的时候都尽量买长一点. 要计算准一点一般是上下顶针板厚度,加顶出长度,加B板厚度,模仁厚度. 有2D组立图一量就知道了. 模芯中有高有底就要根据高低尺寸来计算了哦

Ⅷ 塑胶模具中的顶针硬度多少合适

塑料模的顶针都是表面热外理，只有外层有硬度，五十度左右的硬度，这样既耐磨，又坚韧，

Ⅸ 塑料模具顶针孔一般预留多少mm抛光

主要看你模具的品质和注塑材料，PP最容易走毛边了，间隙比较要求高，一般也就0.01-0.02mm.
一般顶针孔大了都采取加大一个等级的顶针重新加工孔配上去