㈠ 模具技术57个问题与回答
模具技术57个问题与回答
为帮助大家更清楚地了解什么模具技术，下面，我为大家提供模具技术57个问题与回答，希望对大家有所 帮助!
1. 枕位是什么?
外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
2. 火山口是什么?
BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
3. 呵指是什么?
呵指的是模仁，香港习惯用语。
4. 什么是老虎口?
老虎口又称为：管位，即用来限位的部分。
5. 什么叫排位?
模具上的产品布局称为排位。
6. 什么叫胶位?
模具上的产品的空穴称为：胶位。
7. 什么叫骨位?
产品上的筋称为：骨位。
8. 什么叫PL面?
PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
9. 什么是碰穿，什么是插穿?
与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
10. 条和丝的关系?
条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01mm，丝为香港用语，1丝=0.01mm，所以1条=1丝。
11. 什么叫PL面?
PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
12. 什么是碰穿，什么是插穿?
与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
13. 条和丝的关系?
条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01mm，丝为香港用语，1丝=0.01mm，所以1条=1丝。
14. 什么叫柱位?
产品上的BOSS的柱称为：柱位。
15. 什么叫虚位?
模具上的间隙称为：虚位。
16. 什么叫扣位?
产品上连接用的钩称为：扣位。
17. 什么叫火花纹?
电火花加工后留下的纹称为火花纹。
15. 铜工是什么?
电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
18. 火花位通常是多少?
放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在15到50条，幼工火花位一般在5到15条。
19. 料位是什么?
塑胶产品的避厚，也称肉厚。
20. 原身留是什么?
原身留是相对与割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。
21. 熔接痕是什么?
两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
22. 喷流是什么?
塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
23. DME是指什么，HASCO是指什么?
标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。
24. 什么叫倒扣?
产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
25. 什么叫防呆?
防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆!例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。
26. 什么叫啤机?
啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机，成型机。
27. 什么叫止口?
止口就是夹口美术线，又称遮丑线。
28. 什么叫飞模?
飞模就是配模或者标模。
29. 什么叫光刀?
CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
30. 什么叫开框?
在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。
31. 什么叫反呵?
将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。
32. 什么叫浮呵?
局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。
31. 什么叫吃前模?
开模时，产品留在前模称为吃前模。
33. 什么叫顶白?
顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口。
34. 什么叫烘印?
潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。
35. 什么叫码仔?
码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开口位槽的垫块。
36. 什么叫过切?
过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过削是不好的。
37. 校杯是什么?
前模弹出开模内行位。
38. 牙嗒是什么?
攻丝.攻螺纹称为牙嗒。
39. 何时需做双色模具?
当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时，设计双色模具成型。
40. 工厂的模具设计流程是什么?
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核。
41. 脱模有几种方式?
顺脱和强脱。
42. 进胶方式有哪些?
直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。
43. 滑块的斜度一般取多大，斜导柱的斜度一般取多大?
滑块的斜度一般取：20度，斜导柱的斜度一般取18度。
44. 冷料井的作用?
冷料井的作用是：储存先进入模具的'那一小部分温度比较低的塑胶料。
45. 定位环的作用?
定位环的作用是：保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。
45. 配合的相对位置?
配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
46. 镶件的作用是什么?
方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。
47. 什么叫浇注系统?
从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统，浇注系统包括：主流道、分流道、浇口和冷料井。
48. 什么叫逆向工程?
逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、最终生成IGES或STL数据,据次就能进行快速成型或CNC数控加工。
56. 塑胶件常出现的瘕疵?
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
50. 高镜面抛光用哪种纲材?
常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136
51. 硬度的指标有那几种?
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
52. 第一角法与第三角法的区别?
第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推;
第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推。
53. 三视图的基本原则是什么?
三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等。
54. 运水有那几种方式?
运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。
55. 什么叫溢边值?
溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来，(也就是跑毛边)的一个数值，ABS的溢边值为：0.04mm,pc的溢边值为：0.06mm,pA的溢边值为：0.015mm，POM的合适壁厚为：0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为：0.03mm,PBT+30%的溢边值为：002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为：0.07mm,AS的溢边值为：0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm。
56. 什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?
物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
57. 运水的作用是什么?
运水的作用就是：控制模仁的温度。
;㈡ 模具制造排位前期准备工作是什么
一、 排位设计要求产品在内模里以最佳效果的形式进行放置，要考虑进胶的位置，分型面的因互，更重要的一点，是与制品的外形大小，深度成比例。
二、排位时的注意点：
1.同样的产品大件时，一模二穴，模仁可以分为二件，为了保证平衡流道，采用沿模心旋转的方式。加工同样的二个工件。
2.同样的产品小件时，一模多穴，得注意EDM移运搜闭动的方向，尽量简单，可以选择平移的方式。
3.不同的产品一模多穴时，排位时旁裂注意，平面分型，胶件大的，尽可能放在中间位置，斜面弧面分型的，有行位斜顶的，尽可能的朝外侧，这样有利于排位紧凑！
还有很多的要点，这里一下子写不完，我是新漏散程教育的枫叶老师，有问题可以找我或学校。
㈢ 模具设计中排位要注意什么
一、应注意的问题主要是
1.便于脱模；
2.涨模力（塑料熔体压强在型腔分型面投影面积上的乘积，即为涨模力。简单说就是塑料熔体使模具涨开的力）应均衡；
3.分流道尽可能短，以减少浇口料，且注塑压力易传递到型腔。
二、其次应注意的还有：
1、搭边取值一般为材料厚度的1.2~1.5倍，并尽量使材料带宽度和步距取整数。
2、排样方式的选择
3、排样图规范注明详细工部名称、料宽步距、送料方向、片纹方向、冲床吨位、闭模高度
4、压延（料纹）方向；
5、毛边方向；
6、接刀；
7、.冲头形状；
8、材料利用率；
9、成型工艺；
10、冲裁先后顺序
11、先冲定位孔，在由小到大、由内到外，最后还要留一定的空工委留作整形等。
㈣ 一款塑胶产品,在模具排位时,怎么判断其中的零件出几个呀
一、模具排位
<1>.制品在内模的排位应以最佳效果形式排放位置,要考虑入水位置和分型面因素. 要与产品的外形大小、深度成比例.
<2>.制品到精框边的距离:
A).小件的制品:距离为25mm~30mm之间,成品之间为15mm~20mm,如有镶件则为25mm左右,成品间有流道的最少要15mm.
B).大件的制品:距边为35~50mm,有镶件最小为35mm,如1件钢件出多件小产品,则其之间的距离应12~15mm左右.成品长度在200mm以上,宽度在150mm以上其产品距边应不少于35mm.
<3>.制品排位时选择基准的原则：
A).优先选取具明显特征（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部分分中. B).若选取PRO/E 3D基准时,要注明 CSO 或 CSI或DTM的名字. C).形状特别,难以确定基准的制品,要与CAM讨论再确定其基准.
D).制品基准与模胚中心一定要为整数,并在标注尺寸时于数字上加方框以示区别.
<4>.排位时确定内模精框X,Y坐标方向的原则：若内模精框长宽尺寸差明显,必须取较长一方之方向为X轴方向放置模胚排位,以配合工场机床加工方向,减少出错几率.
㈤ 塑胶模具排位的过程
塑胶模具排位的过程
引导语：下面是我为大家精心整理出来的一些关于塑胶模具排位的过程的资料，希望可以帮助到大家哦!
塑胶模具排位的过程是一个综合性很强的工作，你必须对进胶方式，分型面的设计和加工，顶针的分布技巧，产品外观要求，产品的一些常见的缺陷都很了解才能去做这件事。
第一，当你接到一个产品要进行模具设计时，首先要考虑的是进胶位置和方式。
进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有，一般都是大件或形状怪的;最好搞的就是一出二，这种排法最适合做大水口侧进胶或潜水进胶;其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来，不过这要考虑流道的长度，和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利;一出六一出八，一出十六等都可以说是一出四的演变。在设计流道时上一级流道要比下一级流道大25%。另外如果产品是外观件很多时间不能用大水口侧进胶，这样会损坏外观。这时多用点进胶和潜水在顶针上的做法。但是潜水在顶针上的做法要小心有时产品的表面会冲花。
第二，分型面的设计。
做分型面时第一就是要检查倒扣问题。在做分型面时同时也要考虑结构，结构的强度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本厂的加工能力。尽量用平整的分型面少用曲面分型面。
第三，以上这些你都确定好，就可以定模仁的大小。
这时把产品图所要的视图都做好，一定是1:1的。然后复制一份并镜像，再乘以产品的缩水率。
接下来我们就要用镜像过并乘了缩水的图来进行排位。我们以一出二来说明，一出二的话两个产品中间就会有一段流道，那这个流道的长度如何确定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以两个产品之间的`距离至少要放的下一个唧嘴并保证到胶位的钢料的强度。
如果唧嘴直径是12，那两个产品之间至少要有30MM.当然这个也要看产品的大小和高度来决定，最好保证两个产品的中心距为整数。两个产品的中心定下来后，就可以确定内模的大小了。通常是产品的边向外30MM就差不多了，根据实际情况做一些细节的调整。内模的大小主要和水路以及锁内模的螺丝有影响，水路主要受产品的大小和顶针的分布影响，顶针的分布是依据产品的。这些都搞好了就是确定模胚的大小，模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了，但是还是要把模胚调出看一下才行，这个遵守一个原则，就是内模的边到回针的边至少要有10MM，到顶针板的边是正负5MM最佳。
第四，所以的大小都确定下来，接下来就是细节性的工作了，完善模胚，做内模的排气等。
以上的信息，你都接收到了吗?
;㈥ 什么是模具排位
模具排位图是分模前就进行的，一般都是用产品排位。模具排位图是根据客户提供的要求进行产品的分布排位，主要是根据客户产量的大小确定。这个事塑料模具的产品排位。
模具（mú jù）是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。