龙喷布模具还怎么火

㈠ 熔喷布模头堵塞是哪里的问题

1、 熔喷料灰分大，有杂质。
没有达到国标GB/T30923-2014的要求。国标GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。
2、 喷丝孔不够光滑。
喷丝板喷嘴，是熔喷布生产最核心的设备。有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。
3、 聚丙烯PP原料不稳定。
4、 没有加过滤器
5、 料桶没有清理干净
6、 驻极母粒添加过量
青岛中新华美熔喷料熔融指数达1500，同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留、FDA食品接触等级-SGS测试（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10项第三方测试，确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留，优良的纺丝性能等优异特性，满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。 添加驻极母粒后，有效阻隔微米以下飞沫、粉尘、病毒等，过滤效率大于95%，过滤长效达1年以上，电荷保持率高，稳定性好。柔顺不发脆、不易拉断、有韧性。

㈡ 熔喷布模头堵了怎么办 怎么清洗

用胜明干应该机清洁呀，免用水，十分钟就搞定了。

㈢ 熔喷布是烂的，温度怎么样调

你的意思是不是不太脆了，一撕就烂了。如果是这样可能有几个原因导致，1.温度太高了，调低整体的温度，尤其是2.3区的，控制在260以内一般就够了，这里说的是1500料，2040的料调解温度比较高。2.与滚筒的接收距离DCD太近了，如果没有冷却装置的话，喷出来的纤维丝撞击在滚筒上，一方面产生内应力，另方面可能二次结晶，就会发脆。3.模具没有调好，吹出来的纤维丝不均匀，纤维丝编织的薄厚不均。

㈣ 求助：口罩机熔喷布模具清洗方案

市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是最终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁灭菌不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洗直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。熔喷布模具怎么清洗比较好?超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。

超声波清洗机之熔喷布模具清洗方法：

第一步：模具高温煅烧，煅烧后残留积碳，使用超声波清洗机配合水基除油剂清洗

第二步：使用有机溶剂，配合超声波清洗机直接清洗，溶解残留的聚丙烯

第三步：等待片刻，清洗完毕后模具即可继续工作。

㈤ 600的熔喷布模头需要多少公斤力才能达到熔喷质量

平时所说的0.07-0.08公斤，也就是70-80KPA，对于吹600熔喷布模头压力来说足够了。
罗茨风机作为熔喷布设备气源设备：主要是为熔喷布产线提供高压气流将熔融状态聚丙烯给吹出来，这里需要风量和压力稳定的气源设备，如果用罗茨风机压力一般98Kpa以内即可，一般70-80Kpa就够用，没必要追究过高压力，不同产量产线需配备不同风量风机。
因为空压机的缘故，很多人追求高压力，实际是误导，空压机和罗茨风机压力不是一个级别的，熔喷布的生产也不需要空压机那么高的压力，实践证明，无论气源设备压力多高，喷头上的压力60-80KPA就足够了，空压机要用气包来缓冲降压，罗茨风机的压力正好。
实践证明罗茨风机是最经济最稳定的熔喷气源设备。空压机一是压力过高，二是工作过程需要油润滑，即便号称“无油”的空压机，也只是在内部加了个油气分离器，还是会有少量油雾随气流喷出，导致熔喷布异味，做成口罩异味就明显了，导致检测不达标。从锦工给客户配套的250条生产线的情况来看，越来越多的生产线正在用罗茨鼓风机代替空压机。

㈥ 模具为什么要打火花

打火花就是放电加工,即火花机加工
进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花机加工。

㈦ 口罩机熔喷布模具怎样清洗最快最好

口罩机熔喷布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕，冲洗干净模具，使用风枪吹干模具上残留水渍，继续使用。
方法二：
1、使用超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；
2、清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。

㈧ 医用口罩熔喷布用罗茨风机好还是用空压机好

1、大家应该都吃过棉花糖吧？制造棉花糖需要两样关键的东西，一是高速旋转的、四周开有小孔的容器，二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后，被拉伸成细细的糖丝，遇到较冷的空气迅速冷凝固化，凝固的糖丝纠缠在一起，就形成了棉絮一样的棉花糖。

以罗茨风机为气源制造的喷熔布