① 模具监视器是如何诞生的
安祺模具监视器听上去很生疏，那么模具监视器究竟有什么作用呢？到底是应用在哪个领域起什么作用的？注塑机运行时，每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险，模理特可以防止这些情况发生！ 最先进的机器视觉技术用来进行检查，自动防止闭模并报警，保护昂贵的模具，避免停机修模，保障交货工期。 主要用途1. 闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认2. 滑块位置、顶出返回位置等位置确认3. 插件插入错误确认4. 顶出少折断确认5. 检测产品是否有缺料或毛边产生6. 检查多穴产品是否缺失7. 检查多色产品混色是否正确8. 防止残次品连续出现9. 减少多余的顶针动作 功能特点1. 多种相机可供选择，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512，640X4802. 任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品3. 支持任意多个ROI4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度5. 自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程6. 触摸显示屏控制,操作方便7. 分级密码控制，防止一般操作人员误操作。8. 复查功能减少误检和操作错误9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能，可直接检测尺寸10. 极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用11. 体积小，仅215×310×52毫米 防止误检1． 自动对准功能，消除由于模具停止位置移动引起的误检2． 自动振动消除，专利申请中之振动消除算法，去除振动产生的影响，3． 照明补偿功能，修正环境照明引起的误差4． 传感单元密度和灵敏度设定，可开启或关闭任何位置的有效传感器单元，有效防止误报警系统优点1． 操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期便可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作 2． 正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒3． 适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上4． 设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查 5． 换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用
② 注塑模具在生产过程中,产品脱完模以后,模腔内总会有残留物,一致于模具经常压模,有没有什么设备或者仪器可
智觉模具监视器可以代替人工监视，工作原理：注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并通过光电技术维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在一个生产周期中，对注塑模具的维护与实时监视非常重要，注塑机运行时，每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险，模具保护器可以防止这些情况发生！
上海智觉光电科技有限公司在国内外从事光电科技多年来，受业内人士的一致推举，所研发制造的智觉模具保护器、模具监视器在注塑业中也颇受好评，自03年至今公司在德国及大陆已研发销售上仟台智觉模具保护器，专精技术优势给我们创造了机会。我们相信未来的成功取决于对现有智觉模具保护器、模具监视器产品的技术改进以及针对现有和潜在市场的新产品开发。
智觉模具保护器、模具监视器可以实现：
1.闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
2.滑块位置、顶出返回位置等位置确认
3.插件插入错误确认
4.顶出少折断确认
5.检测产品是否有缺料或毛边产生
6.检查多穴产品是否缺失
7.检查多色产品混色是否正确
8.防止残次品连续出现
9.减少多余的顶针动作
10.减少脱模剂的使用,用于脱模困难产品
11.复查功能减少误检和操作失误
12.避免模具损坏从而避免交货时间延迟
③ 有人知道尚品模具监视器怎样么
一、主要用途
1、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
2、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
3、插件插入错误确认
4、顶出少折断确认
5、检测产品是否有缺料或毛边产生
6、检查多穴产品是否缺失
7、检查多色产品混色是否正确
8、防止残次品连续出现
9、减少多余的顶针动作
二、配置和工作原理：
1.设备组成部件有：监控器主机一台，监控器使用说明书一本，主机线 + 短接头一条，相机两个，镜头两个，相机线两条，红外线光源两个，12V开关电源一个，磁性座两套.
2.检测区域：模具模腔内可视面.
3.检测目的：闭模前进行模穴，模芯，残留产品的确认、滑块位置，顶出返回等位置的确认.
4.检测速度：0.2s/次.
5.检测精度：1mm.
三、尚品设备特点：
1、高清自动补光，
2、区域随意画
3、PE系统
4、多次重检
5、合模时确认模具安全
6、一机多头式
7、可办公室远程控制
四、功能描述：
一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动，实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件，并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快，每次约50ms，不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑，体积小，尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高
十三、有再度监视功能，不会产生操作错误。
十四、可利用消除功能，将不必要的监视去除 设备工作中屏幕显示
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度，高分辨率的检测要求
④ 塑模如何防止压模
用上海智觉光电的模具监视器可有效解决压模问题。比如产品没掉下来，顶针没复位，滑块、中子错位，都检测出来，报警停机。
保护昂贵的模具，降低生产成本，避免压模停机修模，提高产品质量保证交货期，模具监视器能为您代替人员做些事。
1. 开模后确认塑件是否粘在定模（母模）,粘在定模报警停机。
2. 锁模前确认产品是否残留在模面，未脱落报警停机。
3. 锁模前确认滑块位置、顶针位置、抽芯位置、斜顶（推方）位置，防止因错位断裂情况引起压坏模具。
4. 对埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件确认，如有嵌件位置放错、嵌件漏放、嵌件（料带）变形，监视器报警并控制注塑机不合模，达到保护模具。
5. 防止残次品连续出现，例如色差、缺料（短射）、飞边（披锋）。
6. 减少多余的顶针动作，降低周期时间。
⑤ 模具保护器
模具保护器，又称模具监视器，模具监视保护器、或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模理特（MONITOR）模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。
注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
主要作用
1.闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。2. 对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。3.对外挂式程序插入是否正确进行检测。4.对顶出是否少折断进行检测。5.对产品是否有缺料或毛边进行检测。6.对产品是否完全脱模进行检测。7.针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。8.对多穴产品是否缺失进行检测。9.对多色产品混色是否正确进行检测。10.减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。11.减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。12. 用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。13. 自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
⑥ CCD模具监视器什么用处
模具的完好与否直接与塑件质量及外观尺寸同休等戚、息息相关，注塑操典中很重要的工作就是如何管控贵重精密的模具，模具监视器的脱颖而出，代替了大量的作业人员，忠实的监护着模具的安全，保障模具完好无损。
⑦ 模具容易损坏怎么办
模具监视器（亦称模具保护器），是莫士特科技利用最先进的机器视觉技术，开发的注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，在注塑机成型周期过程中对注塑机进行二次拍照检测，确保动静模因为产品粘模或顶针滑块未归位造成的模具破坏，从而对模具的正常使用起到有效的保护作用
开模一次检：指的是在模具开模限的时候瞬间拍照检测，确认有无毛边、缺陷，同时根据产品的缺陷与否可同时检测静模有无粘模，如果任何一种情况出现，便禁止顶针顶出，技术员便可把注塑机切换到手动状态，把有缺陷的产品取出来或静模粘模产品取出，继续工作。
开模二次检：指的是顶针顶完归位，如果有使用机械手的话，同时机械手也已脱离监控区域，这时瞬间拍照进行二次检，确认模具区域有无产品粘模或异物残留以及顶针滑块是否正常归位，如果任何一种情况出现，便禁止和模，技术员检查异常状况，继续工作。
功能介绍：
当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警；
用于插件放置检测：当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确；
用于顶针或镶件断裂检测：顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警；
用于滑块在位情况检测：开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位；
用于填充不足的检测：填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽；
用于毛边的检测：有毛边出现时，产品的范围会变大；
用于落下不良检测：一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生；
用于减少不必要的顶出次数：有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作；
用于生产线或组装线：可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产；
可自动存储NG画面，以利品质追踪；
用于品质管理：可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品；
在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。