注塑时模具如何降温

① 注塑机模具可以放在水里降温吗求大神帮助

模具温度是多少？为什么要放水里降温？如果是用火烧到很热，就不能放水里，因为模具材质会变脆，生产时易崩模。如果不是很高温是可以放水的，不过冷却后要吹干水份，以免生锈。

② 注塑模具冷却系统

注塑模具的冷却系统的冷却水，在一般情况下，工作时，水是不停的在循环的。只有在冬天里，温度很低的情况下，模具本身的温度很低，这时如果再打开冷却循环水，型腔就会打不满，这时，冷却循环水才可以短时间的关闭，等到干了一段时间后，模具已经发烫了，就要把冷却水打开，再进行冷却循环。

③ 注塑机模具冷却是怎么个原理请大师祥解下谢谢

模具冷却主要是由模具内的水路通流动冷却水，把塑料产品的热量带走，从而使模具保持在一定的温度范围内。

④ 注塑机运转时 有何方法才能让模具不烫

注塑机运转时，用水冷和吹气冷却使模具不烫。

模具发烫来自多个方面。

首先，塑胶熔体需要模具传导热量以结晶凝固形成零件，因此模具发热时不可避免。但如果模具拥有良好的热量散发方式，将大大降低制造周期和制品不良的风险。
其次，某些模具使用了热流道系统，因为热流道系统本身会产生大量热量，因此也会对模温产生影响。
就目前而言，降低模温的方法主要还是靠水冷，当然你可以使用工业冻水机将水温制冷后再对模具进行冷却。有些模具某系部件为加强散热速度在材质上可能会选用铍铜等高导热材料，但这种材料本身需要一个被热传递的对象，因此如果没有良好的冷却水道反而会起到相反的作用。
一些情况下我们的模具可能遇到有几毫米左右直径、长度有十几厘米甚至更长的抽芯。如果做冷却水显然是不现实的。这时候为了加速抽芯构件的冷却，我们可能会在模具上某些不影响零件成型的位置增加喷气孔，开模后对准构件进行吹气冷却以保证抽芯机构不会太烫。

⑤ 模具冷却时是通冷水吗，模具冷却时是通冷水吗知识

是的，注塑模具的运水就是接冷水机

⑥ 模具温度控制方法有哪些

通常是使用温控箱，加热圈等系统组合方法来控制模体温度。 1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。电阻加热模具时，平面部位用电阻 丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管，即可降温。电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具温度控制在工艺要求温度范围内。 2.模具体温控制注意事项1）成型模具加热后的各部位温度应均匀，以保证 熔料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。2）模具体的工艺温度调节，应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低粘度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3）注射成型大型塑料制品时，由于其成型用熔料量大，熔料流道较和，大型模具体在熔料流道部位要加热保湿，防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温，增加熔料的粘度，从而使料流减慢，影响熔料注射充模质量，甚至造成熔料提前降温凝固，使注塑机注射工作无法进行。4）为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。

⑦ 注塑机螺杆换模后，前套模具与后套模具温差大，怎样快速降温

可以检查一下冷却的水路是否畅通。

⑧ 注塑机脱模吹气有对模具降温的效果吗

，脱模吹气不能降温，除了冷却水，可在动模位置，加装鼓风机，

⑨ 注塑机冷却水系统和模具冷水要怎么效果好

一、注塑机冷却水系统用冷却塔效果比较好，模具冷却水根据你的选用什么原材料生产制品，温度高可选模温机，温度低冷却快可选冷水机。

二、注塑机的概念：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

三、注塑机的图示：