① 河北注塑加工的工厂哪些地方有那里价格低质量好，求推荐
哥们你好 我对这方面是有那么点道行了，我是专门搞新产品设计的研发的，原来刚毕业时在模具厂做过造型设计。现在专做设计，平时采购方面的事情我也会帮忙，因为咱练过。像北京周
边的干模具、塑料的，大厂进过、作坊也坐过，阅厂无数啊。首先我不知道你想做什么样的东西，地方不一样特长也不一样。就京津冀地区来说，有几个地开模具做塑料的比较集中。北京、
天津、黄骅、沧州、霸州、文安
还其他零散的几个地方像雄县、河间、邯郸、东光、景县、杜生。（这几个可以直接排除了，各方面配套有欠缺，麻烦事多，也没像样的厂，价格、技术、质量都没优势，较为落后）
京津地区
北京 天津（其实加起来也就是那几家厂做的不错，其他的一些小厂规模和设备不怎么样，价还不低）
像我们虽然在北京但是我们做东西基本没有在北京这块做的，价格就是太高。因为京津地区产业链不太健全、而且工厂运营成本很高、再有就是产品的利润比也高很多。
要是做很精密的东西，像手机、相机零件什么的可以在北京、天津市周边做。
比如一个收音机外壳吧，在北京模具可能要5-8万，在河北可能就3-5万，不过价格太低了肯定质量出问题。
做注塑加工最好去河北做，因为质量一样，价格差很多，量大了受不了。
河北地区
其实像一般的零配件、电器件、汽车件什么的可以拿到河北去做，成本能低不少。不过也不是哪里都能做，这行业水很深，现在很多骗子和卑鄙人，很容易上当受骗，到时候就把你给套牢了
，产品也误期了，要嘛质量糙的不得了，根本不能用，这方面我很经验较为惨痛。一会我详细说说。
南方地区
南方的黄岩、常州、台州、东莞、深圳。他们比较狡猾，不是把我们的东西让别人看，就是偷着给别人做。建议不考虑。
你在在河北地区找就是 沧州 黄骅 霸州 文安 比较集中了，他们加工费差不太多 。
在河北来说，黄骅的技术水平和规模算是比较不错的，主要是他们价格中的利润比例较低。黄骅现在常去，那里是这个行业北方地区最集中的地方了，干什么的都有，一共有几百家。模具
厂有点规模的应该是有20多家，做注塑的也不少，大厂小厂都有。现在我们做的一些电器配件就是他们给做，现在没发现什么问题。
文安 霸州 这两个地方离着不远，原来都去过了，模具厂基本没有什么像样的厂都是小门市，但是价格很低（事后才知道那是他们的特有战略，以最低的价格先吸引住客户，先不管能不能做
出来，做出来合不合格。因为你只要花钱了就算陷进去了）。那里只适合制作小型、很粗糙的东西。做塑料加工的也很多，基本也都是小厂。设备很低端，技术也很落后，做出来的东西非常
的糙，像点样的东西不要在这做，保证你后悔就是了。如果做非常粗糙的东西还是可以的。
原来我们的一批新产品，计划5月份上市，从3月份开始做，他们报价较别处很有优势，所以在他们这里做。但是到了4月中样品一直出不来，急的我们经理每天打电话。直接去了之后一看那
模具，只能用废铁来形容了。那结构、那模架、那尺寸、没导套、少水道等等等等。
随后因为时间勉强同意，到了注塑的时候，结果经常坏。模具厂和塑料厂他们又互相推诿，而且第一批用的是回料，由于塑料件强度不够，返修率非常高。迫不得已把那扔了又在别处做的。
还有几种骗术，等下详细说，不是每家都这样但是谨慎不能少。（你要是去重新造粒，他们每吨比别处便宜几百块钱，其实都给你换上再生料了，你还看不出来。）
教你几招怎么选择模具厂、注塑厂。
1主要看还是老板。老板是个什么样的人，他周围是什么样的人。要是很懒惰，屋里特脏，乱七八糟的，仔细的人从穿衣服上就能体现出干活的细致程度。再有看看他人品，这很关键，看一
个老板诚实与否，那就要凭感觉了。
2小工厂不能进，如果老板上了岁数，还是小厂，他们本身人品、素质就有问题，干活细心不了，干了就上当。如果老板很年轻，还是小厂，那他从各个方面不会很可靠，
3看车间车间里乱不乱，设备上干净不干净，模具码放规整不规整，犄角旮旯的地方打扫不打扫。一是看老板的素质和领导力，二是看员工的素质，细心不细心，这也很关键。如果员工没有
责任心那就完了，绝对不行。
4看车间设备 看看有什么设备，一定要找设备全的，现在这样的厂有的是，模具厂要有：像数控铣、精雕、电火花、数控机床、线切割，现在这些都是最基本的设备，如果连这些都没有，那
就直接走人。因为如果让他们外加工会很很麻烦，很容易出问题，工期也会出问题。看设备新旧程度什么时候出的，要是很老的机器，那就直接走。老机器精度性能都差很多了，现在设备都
不贵，要是没有钱换新的，那可以看出这家厂 的能力和水平有多差。
5 看员工 首先看员工衣服干净不干净，模具这行没有那么脏，经常看到有些一身黑油的工人，那就是长年累月的懒，老板也不管的结果，可以直接走人。看工人干活怎么样是不是井然有序，
有没有在一边玩的，有也不行。前些年北京的老师傅，穿的特板生，干一天活身上愣是一个油点没有 这就叫仔细人。
6再看他们厂订单多不多，设备、工人是不是在运转，有没有闲置工人。车间里放着多少模具毛坯。要是他们厂没多少活，那就该好好想想了。跟你说要是活干得好，不可能不忙的。
7 看办公室或样品间里摆放的样品，这可有窍门。看有什么精密、电器、大型的样品，基本就这几类的产品，就能看出他们的经验。再看样品，如果上面有印刷，或者非常的新，颜色和市面
上的一样，那可能是别的客户拿来的或自己拿来摆设的。模具、塑料厂家自己生产的样品，因为是实验产物，材料一般为杂料，颜色不好看外观不亮丽。
做产品经验之谈
做模具、做注塑，选择供货商的时候，不是简单的看规模、价格就可以的，因为是加工行业，你不知道他们做出来的产品和以后的服务是什么结果。还是要看我上面说的那几点。如果你懂这
一行，你就知道他们的成本和利润是多少，知道什么样的成交价格合适。如果你不懂，至少也要懂得理性的分析。通常不大懂的人，不是会被宰，要么你会不停地寻找低价而上当。
而作为加工厂，当客户要求的价格范围利润极低，接近成本或者低于成本，那怎么办？成交或不成交，不要幻想有超低价的买卖。他们接单肯定要想办法挣钱的，如果价格低那怎么挣？只有
降低成本嘛。我调查过他们的一些手段，外行人比较难懂。
不要贪图便宜，大厂小厂要是做同等质量的模具、注塑件，价格基本差别很小，几乎没有差别，所以尽量还是在有些规模的厂里做。这些小厂基本就没什么考虑的必要了，规模不大、技术有
限、设备陈旧，或者是摆设，正宗的倒爷。他们很多方面需要外协，时间和质量他们自己也控制不了。北京有些厂接活后外包给河北的厂家来做。
再有千万要记住，你永远改变不了加工厂的利润率，他们报超低价或你压价到很低时，他们的利润是会和产品成本成按照固定比例的下降。大多数情况下，他们为了成交根本没有底线，这才
是最可怕的。为了成交，他们无限降低产品的材料、加工成本，最后吃亏的还是你们自己。工成本来降低价格。
揭露黑幕
模具厂黑幕多了去了，同样的模具 报5000 20000 40000 都有，原因很多，但是价格很高的话那主要是利润看得太高。价格很低，那质量一定很糙。
模具厂的利润很可观，模具总体的利润在模具价格的30%-90%，但是利润60%以上的模具是较少的一部分，属于高精密模具。
一般30%-60%利润的较为常见，但是看着利润率很高但是一年做不了多少套模具，模具不能量产，根本挣不了多少钱，而且还需要定时买新设备，钱又投入到厂里去，但是扩大规模前营业额
也是不多的。你能找到几家真正大规模的塑料模具公司？你听没听说过塑料模具公司上市？（其他模具厂因行业情况不同而除外）
如果做成同样的质量，那成本不会差很多的。模具价格的差别主要原因有以下几点（重点）：
先说下为什么.报高价，这个现象很普遍的。
有可能是想让你砍价，如果不会砍那他就赚到了。就是砍也砍不下多少来的。
还有可能是因为他不想接单，可能因为不会做、可能因为需要外加工，也可能因为没把握做好需要加上风险费，到时候制作时废了件可以重做。
这还和模具厂的成本有关系，这和地域有关系。当地相关配套单位、当地有没有形成产业链、当地的工人工资、当地的消费水平。
4报低价原因。首先确定有很多厂家报很实在的价格，价格适中
看老板是不是重视你，把你当成重要客户就会低些。小厂一般都是报低价，质量也次，只有降低质量才能降低价格，如果质量相同价格不会低的。
还是看人品，在模具上捣鬼方法如下：
1 材料以次充好最常见了，说用的是什么P20材料,用45号钢你也看不出来，也没法检测，因为材质软做不了多久，生产出来的产品就会很粗糙，很多瑕丝，模具寿命也很低。只有开始生产，
出了问题才会知道。更有甚者会拿铁糊弄你，什么签合同，保寿命，做之前保证的杠杠的，那都没用。只有给了钱那才是重要的。
2 有的简化模具结构，能够勉强做出样品，但是产品质量很差，加工成本和材料费都降低了。简化的方法不同，但是结果都一样，对产品的质量、生产的效率、模具的寿命等等都会有影响。
3 降低模具尺寸和重量，一般和以上两种一起用。模具做的很单薄，模具材料尺寸小，这样很难长期承受注塑机强大的锁模力和注射力，模具会变形或开裂。
4减少工艺流程，做有些产品模具需要做些处理的，比如抛光、腐蚀、氮化、镀铬、热处理、水道数量、铣削，如果他想省掉某项流程或糊弄一下很容易。
5用成本低的加工机械或方法，比如用电钻、车床或数控成本差很多。这样做的模具精度和表面质量产很多。每个零件的精度都不高，他们组装到一起这个问题就会被放大，导致一系列的问
题。这就是为什么大模具厂买好设备的原因。
6模具上用简化、劣质的零件，省的钱不多，但是危害比较大。
注塑厂黑幕
1 用二次料冒充原包料，或用低价回料冒充高价回料。现在很多家工厂这么干，主要还是看老板人品。有的很难肉眼看出来，但是塑料件的强度、韧性、抗老化程度、环保、气味等都有很大
影响。如果你让他用二次料，那你只能赔的更多，因为你不知道7000块钱的材料是什么质量，他用5000的说是7000的，质量不行就让你用9000的，其实是7000的。这个没有标准，一定用原包
料。但是原包料他们也能想出办法来作假，防不胜防。
2你在他们厂里做产品，不管模具是谁的，他们有很多情况是，有人买他就卖。背地里卖给你的竞争对手。
3找注塑加工厂的时候，千万不要自己开模具，因为那样模具出了问题，他们和模具厂之间会有很多麻烦事，俗称扯皮而最终受害者是你。直接找塑料厂开模具这样出了问题可以找他们。
4有很多厂说帮你负担模具费，跟你说那基本上是骗人的。人家什么都没得到，为什么要给你出模具费？谁傻？很多情况下他们所报的模具价格都很高，你出了一半基本就够了。而且说起来
模具还有他一份，如果以后出问题你也拿不走，而且这样的方式注塑价格也很高。就算当时便宜，以后也会想办法涨起来。
5还有说返还模具费的情况，如果注塑产品价格不够高，没人返你模具费。这样觉得占便宜，其实你这样更吃亏。其实到返还模具费之前，模具寿命已经到了，你还得花钱。或者返还了模具
费，模具立马就报废了，你还得把钱拿回去。
6 你如果找到一个加工厂家，一上来就厂家提 负担模具费、返还模具费 的问题，他们就会知道你已经和骗子有过接触，但是你因为不知道这两个模式是在骗你，所以还按照他们的模式说。
这时厂家就会按照你说的方式来和你合作，因为不这样你就会觉得不合算就会走。“你既然非得上当受骗，还不如我来骗你，至少我比他们强”这是一个给我们做加工的老朋友跟我说的。
7 还有材料价格，材料价格最好你自己提前了解一下，因为他们报价时，有的奸商会报高材料价格。
以上就是一些我的经验之谈，写的仓促，就不修改了。希望帮到你们。
② 北京现代途胜 09款2.7四驱自动豪华型前后保险杠模具多少钱一套
哥们，我敢保证没有人比我的回答更专业了（内部人士）
1. 途胜前后保险杠模具在国内做非量产模具要60多万左右（前后各一套，单套30多万，使用寿命100次以上），量产模具要400多万（前后各一套，单套200多万，使用寿命30万以上)。国外的价格一般贵一倍以上。国内一些小模具厂的价格可能稍低一些。2. 我刚跟你查了一下，途胜2.7四驱的前后保险杠和其他配置的2.0的保险杠是一样的，也就是说可以通用。
要是有参考意义的话应该给点奖励。
③ 冲压模具发展历史和国外冲压模具发展状况
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。
一、冲压模具市场情况
我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。
现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下：
据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元,约合6.2亿元.
根据我国海关统计资料,2004年我国共进口冲压模具5.61亿美联社元,约合46.6亿元.从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元.其中国内市场需求为260.4亿元,总供应约为213.8亿元,市场满足率为82%.在上述供求总体情况中,有几个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具,因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率;二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多,具有一定的竟争力,因此其在国际市场前景看好,2005年冲压模具出口达到1.46亿美元,比2004年增长94.7%就可说明这一点;三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。
二、冲压模具水平状况
近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模，大尺寸（φ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
1、 模具CAD/CAM技术状况
我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统。由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成。20世纪90年代以来，国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂，由华中理工大学作为技术依托单位，开发的汽车车身与覆盖模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定。在此期间，一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统，并在模具设计制造中实际应用，取得了显著效益。1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产。
21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术。其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力。
模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量，已成为人们的共识。在“八五”、九五“期间，已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用率也越来越高，并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统。如美国EDS的UG，美国Parametric Technology公司 Pro/Engineer，美国CV公司的CADSS，英国DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及space-E, 以色列公司的Cimatron 还引进了AutoCAD CATIA 等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件。国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术/DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD，多数企业已经向三维过渡，总图生产逐步代替零件图生产。且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域。
在冲压成型CAE软件方面，除了引进的软件外，华中科技术大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件，并已在生实践中得到成功应用，产生了良好的效益。
快速原型（RP）传统的快速经济模具相结合，快速制造大型汽车覆盖件模具，解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具，模具精度低、制件精度低，样样制作难等问题，实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造，它标志着RPM应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取得了成功。
围绕着汽车车身试制、大型覆盖件模具的快速制造，近年来也涌现出一些新的快速成型方法，例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本、提高效率等优点。
2、模具设计与制造能力状况
在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。
虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这一些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平，模具结构周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。
标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。
但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，仍存在一定差距。
汽车覆盖件模具制造技术正在不断地提高和完美，高精度、高效益加工设备的使用越来越广泛。高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多。NC、DNC技术的应用越来越成熟，可以进行倾角加工超精加工。这些都提高了模具面加工精度，提高了模具的质量，缩短了模具的制造周期。
模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗氮技术越来越被认可，碳化物被覆处理（TD处理）及许多镀（涂）层技术在冲压模具上的应用日益增多。真空处理技术、实型铸造技术、刃口堆焊技术等日趋成熟。激光切割和激光焊技术也得到了应用。
④ 喷塑的利润有多大，
如果成本是10万，那就是90万利润；
如果成本是50万，那就是50万利润；
如果成本是90万，那就是10万利润；
如果成本是120万，那就是亏20万。
北京福源喷塑厂为什么要建网站？
福源是一个私人企业，注册资金50万，员工10人，创业多年，一直没有什么大的突破，这是什么原因，经过和聂总详谈，初步了解到公司业务、行业信息，发现了一些问题。
1、福源喷塑厂厂址偏僻
原因是喷塑厂是污染行业，国家管理严格，地方要钱的单位多，经常有环保局巡查，看到了，吃饭、送礼是常事，没有办法只有这样选择。
2、没有业务员开拓市场
起步资金太少，平时喷塑利润去掉日常开支，没有多少结余，加上没有风险意识。
3、没有建网站
不懂，不知道怎么去做，也不知道能带来生意
4、同行业竞争台激烈，一个大兴区就有十几家喷塑厂
5、金融危机的影响
简单介绍下福源喷塑厂，福源大兴喷塑厂是一家专业从事金属表面静电喷塑、静电喷涂金属表面处理服务的公司，成立于1996年，固定资产50万元，年销售额200余万元。现有员工15人，工厂占地面积2000平米。位于交通发达的大兴区，拥有安本自动喷涂流水线和先进的前处理系统一条，采用同行业最先进的涂装设备，保证加工的产品达到客户要求，适用于各种五金、家用电器机壳、金属工具、桥架、铁艺护栏等，每年可加工（喷涂）金属表面 45 万平方米左右，最大工件的加工5m×2，并备有化验检测实验室极其设备以及配套的产品质量生产管理体系。
本公司同时承接各种铁艺制品的加工，包括护栏、防护窗、货架、展架、花架、广告品、园林等护栏。
福源喷塑生产工艺流程：
除油（脱脂） → 水洗 → 酸洗（除锈）→ 水洗 → 水洗 → 中和（表调） → 磷化 → 水洗 → 燃油烘干 → 静电喷涂 → 燃油固化 → 恒温 → 检验 → 包装。
北京喷塑厂质量控制流程：
抽验 → 前处理 → 脱脂、除锈、磷化→ 高压喷水清粒子 → 烘干 → 检验 → 固化 → 恒温 → 包装 → 不合格品返工修复。