⑴ 模具材料的选用及热处理方法
如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn 热处理变形相对较小，材料比较常见，
成本低。
10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和
耐热性更好，良好的耐磨性
热处理：粗加工后进行调质处理，硬度达到HB250~280,然后精加工成形，淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。
如果你的模具尺寸不大，型腔结构简单，且合模压力比较小的话，完全可以用40Cr，2万次，热处理是淬火+回火。淬火温度850~860，回火温度500，10万次，则淬火+回火+表面高频淬火（HRC58~HRC62)
（沈阳经纬工业设计有限公司）
⑵ 如何选择模具钢材
（1）和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体，如果用普回通钢材，模具答很容易生锈，所以要选用耐腐蚀的钢材，如2083，S136H等。
（2）和产品的要求有关有一些要求非常高的透明产品，如光学透镜，眼镜片，这就需要抛光性能非常好的钢材，如S136，如果选错了钢材，到后期模具抛成镜面时，会发现明显的材料的纹路，这是无法通过抛光消除的，这样的模具做出的产品也是达不到要求的。
（3）和模具寿命有关即使是同一个牌号的钢材，价格都会有高低，当然价格高的材料质量会更好，如果模具寿命不需要很高，可以选择相对便宜的钢材。
⑶ 注射模具主要用于什么材料的加工 为什么
注射模具分为塑料模和压铸模两类，压铸模一般国产材料用3Cr2W8V。塑料模一般用45#中碳钢。因为压铸模主要是压铸铝、锌、铜等材料。温度比较高，用别的材料，压不了多久，就会使材料表面龟裂，造成产品表面的光洁度下降。国产的耐热材料一般都是用3Cr2W8V，这种材料可以耐高温，压几万模也不会造成龟裂，表面依然很光。塑料模的温度一般也就100多度～200多度，一般的碳素钢也就可以满足需要了。但考虑到强度问题，所以一般采用中碳钢或高碳钢，最好进行淬火，这样就比较耐用。