A. 塑胶模具定做一般要多长时间
以前我上班的公司，如果是出口模具品质要求严格一些大概40天试模，60天量产，负责一点的模具要90天，国内模具基本上都很急，差不多20天到40天比较多，还是出口的产品精雕细琢花的时间长一点，国内要求没你们严格，我以前在东莞市马驰科上班的时候，专门做出口的工厂，有注塑模具车间，双色注塑，立式注塑，普通注塑，成品组装，挺齐全的，公司还不错，同事也挺融洽的，可以上网了解一下东莞市马驰科这家公司
B. 注塑模具一般生产周期是多久
模具属定制产品，周期一般在15-25天，创智塑胶有开模绿色通道，最快10天出模。
C. 开一副注塑模具大概需要多少时间
模具的开模时间主要根据产品的大小，精度、要求以及的模具技术要求来决定的，有20多的，也有八九十天的，希望提供详细的产品数据我可以帮你看看
D. 学习做注塑机的模具要多长时间
1 绘图UG 模具设计制造应用 2 绘图CAD 模具装配图零件图 3 模具设计及审核 解决样品或2D图 4 模具结构及配件 精通各类模具结构 5 注塑成型工艺 能跟试模和移交 6 塑胶材料及特性 识别材料及特性 7 外观处理 识别及处理问题 8 质量管理体系 9 注塑机 品种规格及原理 10 模具钢材 识别及其应用 11 模具报价 提供3D会报价 12 模具流程 清楚整个过程 13 模具加工 清楚任何部位加工 14 模具皮纹刻字 达到产品图要求 15 数学计算 实用函数计算 16 产品二次加工 加工方式造价等 17 产品/模具测量 18 绘图PRO 模具设计 *1.在校先把理论知识学好，多多实践。 *2.寒暑假可以争取出来打相关行业的暑期工，工资多少无所谓，关键是学到以上技艺本领，多长见识，体验社会用人单位实际情况。 *3.找实习可以通过动用你的能动用的关系，让大家帮你找，另外你也可以历练自己到人才市场找。隔夜查好当地正规人才市场的招聘信息，准备简历和用人单位的资料地址。下面是关于找实习找工作面试的知识。 （1.首先你要调整自己的心情，不要紧张，没什么的，动作神态自然一点。 2.如进办公室面试，进门后点头问好，轻轻关上门，主考官请你下你就自然地坐下来。 3.坐下主动介绍自己的名字，并说明来意。如：（我叫***，是来面试外科医生的）并双手递上自己的证件。 4.然后等着主考官看你证件，人家问你一句你就回答一句，把人家问的表达清楚即可，无需多说。 5.面试结束你一样自然地跟人家握手说再会！轻轻关上门。 ） 毕业出来后先找模具专业相关工作做，最好是助理工程师之类的，经理助理之类，品质管理，设计学徒等一步一步来，不要怕苦，怕苦的人苦一辈子，不怕苦的人苦一阵子。只要肯学肯干，学会以上本领，会前途无量的。相信我！ CATIA软件应用的企业不多，不主张学，除非能找到用这个软件的模具企业。 这些都是最能派上用场的专业知识技能，你看你的生活方式,结合你的工种，你的兴趣和发展方向选修。列个时间表安排一下就行了，雅东祝你早日成才！
E. 注塑模具的制作流程及时间
注塑模具的制作时间：
时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板
注塑模具的制作流程：
步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。
步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。
步骤三：造型好后跟客户确认。
步骤四：下料，也就是采购钢料。
步骤五：开粗，即粗加工，包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。
步骤六：精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。
步骤七：打光。
步骤八：合模，俗称对碰。
步骤九：最后安装调试。调试没问题，一副模具就完成。
注塑模具定义：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
F. 开一副注塑模具大概需要多少时间
开一副注塑模具一般要一个月左右。
开注塑模具要注意：
注意以下几点：
1、塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。
2、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
4、塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。
5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
6、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
7、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
8、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。
9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。