如何做abs模具

1. 这种ABS塑胶产品的结构，模具该怎么做啊

可以采用斜顶的结构，模具在开模时，随着斜滑块的顶起，斜滑块向两边分开，就可以脱开倒扣。

2. 模具设计初学者的solidworks技巧

1、产品分析，首先用拔模分析工具查看产品的出模状况,是否有倒扣,斜孔等等,以确定产品是否以具有足够的出模斜度,以及是否要做滑块(也叫侧抽芯)或斜顶块等等!讲解题的产品已做拔模处理,故可以直接进行模具设计!(分析结果:分型面为阶梯面,后模以侧孔可以做内斜顶块,四个扣子在后模仁中须做镶件!)

第一步,根据产品原材料的缩水,对产品做比例缩放,此题以ABS为例,按原点放1.005!

2、接下来选上视基准面,用分型线工具,分析前后模分型的位置!注意分型的方向箭头,它直接关系产生的型腔,型心曲面所在的文件夹位置!

由于此产品已做处理,故可以做到自动找出分型线,如果有必要,可以手动选取自己想要的分型线的位置,但是切记,分型线必须是单一的封闭的环!

3、然后用关闭曲面,分割你想要的前后模仁内部的分割位置,此产品已做好足够的拔模,故可以自动找出!

4、在填充类型的位置选取填充方式为相切,此时你发现圆孔的填充非你所要的关闭方式,你可以点圆弧上的红色箭头,以改变相切的方向,同理改变4个扣子的相切方向,你会发现SW真的很聪明,原来的`插破现在已经变成了碰穿,有利于加长模具的寿命!

5、此时你发现按现在的情况,侧孔的闭合状态只可做滑块,与原来做斜顶的想法不对头,那么你可以取消现在侧孔上的闭合边线,再在外侧重新选上你想要的闭合边线,这样产生的闭合状态,完全OK了,点确定吧!

6、点完确定后,你会发现在曲面实体文件夹里多了2个曲面实体的文件,分别是型腔曲面实体和型心曲面实体.

7、现在用铸模工具里的分型面工具,把拉伸长度调到100mm,根据曲面的类型,选择最佳的分型面类型!

3. 怎么做塑料模型

做塑料模型的方法是一般是热压成型和按模浇注。

模型制作需要根据其使用要求、造型特征、构造特征等，制定相应的工艺方案。将整个模型分成若干个构件，确定各个构件之间的连接方式，然后确定各个构件的形状、尺寸、公差等方面的技术要求。

根据技术要求确定加工方法和加T工序，工序之间最好能够相互联系，能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞，最后计算完成时间。

做塑料模型用注塑机比较方便，简单的用PE（LDPE比较好）或其他热塑性的融化倒入用沙子制作的模具也可以。

(3)如何做abs模具扩展阅读：

注塑机操作过程注意事项：

1、为了方便起见，不要随意取消安全门的功能。

2、注意观察压力油的温度，油温不得超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般适用于35-60℃范围。

3、注意调整行程开关，避免机器在运行过程中受到冲击。

4、注塑机工作后，应清洗桶内的塑料，防止残留物料氧化或长期热分解。

5、模具应打开，以锁定拨动机构时间。

6、车间必须配备起重设备。拆装模具时，要注意安全生产。

4. 塑料玩具模具制作过程

儿童的玩具是各种各样的，什么类型的都有，而且都是比较做工精细的，很是吸引小孩子的注意力，小孩子一般对玩具都是比较没有抵抗力的，无论有了多少玩具还是会对新玩具感兴趣，那么塑料玩具模具制作过程？下面我们一起来了解一下吧。

根据半成品塑料产品制造超声波塑料焊接机磨具，把制作好的焊接机磨具和超声波塑料很接机安装好，把半成品塑料产品放在超声波设备上面，按开超声波设备，开始焊接；焊接完成，取出已经制造完成的产品，看看制造效果，焊接不好的可以重新再焊接一次。

塑料玩具模具的制作首先是根据玩具的尺寸大小形状，做成3d数据，然后确定材料，玩具用塑料外壳一般有ps，abs之类的，也有其他例如尼龙，乙烯丙烯，或有机玻璃，看零件使用的用途，然后是制作相应模具，再是注塑，做成各种塑料零件，主要工艺就是注塑。其实有了模具之后制作玩具是比较简单的了，不然工厂每天都要生产那么多的玩具种类，如果一个一个制作的话那得浪费多长时间。