⑴ 注塑机模具高压锁死之后的开模方法
注塑机模具高压锁模后，机铰会自锁，有时会出现再开模开不了的现象。这个时候，可以采取如下方法：一是将开模压力、开模速度加大，试着手动开模；二是改用“调模”模式，手动开模。有的时候，加大开模压力、速度，用手动模式打不开模具，而用“调模”模式可以打开的。
出现高压锁死开不了模的情况，一般是高压设定得太高，模具锁得过死。在停机前，只将模具合拢就行，不要取高压。
⑵ 注塑机 开不开模 锁模开模压力表均有反映，压力到140，速度99也开不开，电子尺，卡伐均看过
首先 按开模的时候 电脑上是否有显示开模 有没有显示压力速度 ，再看压力表有没有压力上来。如果电脑上不显示开模，压力表也无压力 看开模位置有没有设辩败定，一般跟调试有关。如果压力表能上来开不了模 检查开模阀是卡住。可以这边按住开模不放 另一个人去后面捅一下开模阀。如果这携判颤样还不行 按开模的时候看开模油管有没有明显在动 如果有明显在动说油压有进油缸 可以把十字正中间油缸螺帽拆掉，按开模 看油缸活塞杆能否正常活冲薯动 如果油缸能活动 说明机械结构卡住了 这样就得拆平衡杆了。或另找一个千斤顶 辅助打开。
⑶ 注塑机调模压怎么调
注塑机动作有：开关模，射台前进后退，射胶抽胶，溶胶，顶针前进后退，和调模前进调模后退。你好像问的就是调模进退的问题！调模功能是指让注塑机的关完模的距离刚好是模具厚度的距离，太松会让生产出来的产品有毛边，太紧注塑机曲手伸不直，也就关模不能完成或生产时模具会后退，产品不良。所以在安装模具时是要调好其锁模压力的，其标准是锁模高压在100KG以上，其曲手要伸直，锁模完压力表瞬间的高压在100KG以上才证明以经其模具已经锁紧，如果其高压太小就要将模调紧一点。具体调模是在电脑上有调模功能开关，将其设为调模使用后，再按操作面板上的调模进或调模退，及可使模板前进或后退了！