如何区分注塑模具

『壹』 塑胶模具上下模怎么区分

定模就是上模，固定不动的；上模有浇口套，溶胶从浇口套流入型腔内，上模也成为凸模；
动模就是下模，每个注塑周期动作是一进一退的，下模也称为凹模，顶出装置就装在凹模；
希望对你有用

『贰』 压注模和注塑模有什么区别

1、组成模具不同

压注模：定模，固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接；动模，固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。

注塑模：动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

2、模具要素不同

压注模：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。

注塑模：控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。

3、缺点不同

压注模：尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。

注塑模：注塑模具内的温度各点不均匀。

『叁』 请教塑料模具里的动模,定模,术语

称公母，是按照一般状况下模仁的形状来区分的，定模就是母模，用在立式机上时，又称为上模。因定模部份通常都是产品的外观面，且模仁形状一般多是内凹的，所以形象的称之为母模。动模就是公模，用在立式机上时，又称为下模。因动模部份通常都是产品的内部面，且模仁形状一般多是向外凸出的，所以形象的称之为公模。

『肆』 注塑模具，前模板和后模板是如何区分的还有就是前模板可以理解为型腔板，后模板理解为型芯板求解，解

模具 装在注塑机上 能动的叫 后模 也有人叫它 动模 和公模 定在注塑机上不动的 就叫前模 也有人叫定模和 母模 有胶口套的 就就是前模 有顶针的 就是后模

『伍』 注塑模具分类

按结构：二板模、三板模 按水口：大水口、点水口、热水口

『陆』 注塑模具的特点及分类有哪些

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。