A. 你知道哪些关于PET瓶胚注塑的知识
PET瓶坯是典型的注塑加工产品,便于运输,多为塑料材质,质地均匀,有良好的绝缘性,是塑料瓶,机油桶的中间产品。在一定温度和压强下,在模具填充原料,在注塑机的加工下,加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。 PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂。PET瓶常用于包装,包装在运输或库存过程中常是垒层堆放。这时我们就会考虑到最底层受压力承受能力。PET瓶抗压测试过程中,把PET瓶放置机器两水平压盘中,启动苏州欧仪器之PET瓶抗压机,两压盘会一定的测试速度加压。加溃时仪器自动停止并自动保存数据。PET瓶常规检测有瓶壁厚度检测、抗压性检测、瓶盖开启疲劳检测。PET生产厂家都有自己的品质检测部门。PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性,入门容易,做精难。PET瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妆品,医药,保健,饮料,矿泉水,试剂等包装所用的瓶子,这种制瓶法叫做二步法,即通过注塑加工形成瓶坯,再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
B. 可口可乐瓶子怎么加工的
那个瓶子是PET塑料做的,也叫聚酯。第一步先注塑做成瓶坯,也就是把PET塑料粒子加热融化后注入一个模具里,做成一个象是一个化学实验室用的试管形状的东西,但口上已经有盖盖子的螺纹了,冷却后拿出来。第二步是把这个瓶坯再加热变软后,放入一个瓶子形状的模具里,通入压缩空气,把它吹胀起来,贴在模具里面,冷却后就是个瓶子了。塑料工业上叫注拉吹成型。
C. PET是什么材料怎么成型
PET是常用于一次性塑料用品的材料。聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。
成型方法:
1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。因此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
D. PET瓶胚模具 农药瓶胚模具
PET瓶胚模具一般都是多腔模具,腔数的多少与排布都需要科学的计算分析
模具腔数越多对模具得加工精度就越高,对模具刚来也需要都是淬火钢料。
瓶胚多腔模具需要产品不偏心,这样吹出来得产品不会偏心,手感均匀
模具型芯型腔需要统一性
互配性,这样方便后期维修。