90度弯头内弯成型模具怎么固定

『壹』 制作90度弯头样板方法及图片

通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

1、热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、冲压成形

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。

冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

3、中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

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弯头技术要求

要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

参考资料来源：网络—弯头

『贰』 怎样做90度的弯头

做90度的弯头步骤如下：
第一种：推制弯头，将钢管裁剪固定的长度，放到推制机上经过加热成型。
第二种：焊接郑拍弯头，将钢板画出一个固定的形状和尺寸，在压力机上压制出半个弯头的形状，将两片焊接在一起。
第三种：冲压弯头(又叫冷推制弯头)这种制作工艺已经基猛庆本上不喊知羡使用了，使用一个不规则固定尺寸的圆管在模具里挤压成弯头形状，然后放入钢球，用钢球撑一下就好了。

『叁』 怎么制作桥架90度弯头 要直角的

桥架弯头制作方法如下：

1、以90度桥架弯头为例，45度的依次类推：

2、桥架弯曲后版的底边长（底部权斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm；

3、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

4、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76.5mm，即100：76.5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平45°弯头的改制；

5、将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。

依此类推，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

『肆』 制做90度弯头方法图

大家在制作桥架的过程中难免会遇到各种弯头,有些是定制过来的,有些则需要现场制作.下面给大家介绍一下几种常见的定制弯头.

1:水平90度

2:水平正三通

3:垂直上弯通

4：水平45度

今天给大家带来一篇水平90度制作方法：（材料尺寸为100X100）

第一步：测量出自己需要的弯头尺寸长度以免做好之后需要裁剪一次。

第二步：如图

在自己需要的长度划垂直线，然后左右各取9.5（此处是以10公分桥架为例，因市面上大部分100x100桥架都缩水0.5）

然后在9.5位置向前后取出10公分和4公分如图中红线标记处所示

那上面的4公分又是怎么得来的呢？

其实是根据等腰直角三角形的斜长公式计算得来的，高度乘以1.414，就像我们计算45度爬坡弯那样，高度乘以1.414，而我们现在这里则是宽度乘以1.414（10×1.414），得出来的这个就是成品中的内斜长度了。

注意留出螺丝固定位置如图中黑色梯形！

第三步：如图

侧面画出水平90度内角和底双竖黄线为内角，单横黄线为底，90度后角记得标，后面做双45度斜切处理，第四步：开始切割，需要怎么割的我在图中都有标注，不明白的留言给我。

切割完成的样本

制作完成的样本

下面把未标注的图放上有不懂得参照一下

底部

侧面

对于其他桥架的又该怎么做？怎么画线呢？

比如上方200的桥架，我们取10公分来做这个桥架弯头的内弯部分就好了，如果用200来做弯头的话，那内弯就会显得有点过大 ，所以我们只需要用100桥架的做法来做就好！

『伍』 桥架90弯头做法图解

桥架弯头制作方法如下：

1、以90度桥架弯头为例，45度的依次类推：

2、桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm；

3、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

4、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76.5mm，即100：76.5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平45°弯头的改制；

5、将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。

依此类推，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

根据图上公式制作：

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工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

『陆』 铁皮线槽九十度活拐角怎么做

以下假设做100*100铁线槽90度活拐角

方法1、用手磨机直接裁剪，做个内外角都是90度，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定；

方法2、用手磨机直接裁剪，做两个内外角都是45度，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定；

方法3、用手磨机直接裁剪，做个外角都是90度，内角是两个45度的直角等边三角形补角，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定，切割时三角形两直角边长为7CM，斜边为10.2CM，这是100*100的尺寸，线槽越大斜边补角也要变大。

电缆桥架安装过程中，用到的弯头一般有三种：一种是水平弯，一种是垂直上下弯，还有一种是“之”字弯。

安装工程施工常用到铁皮线槽几种弯头接头的不同制作方法：

1、制作第一层弯头：

第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。

2、制作第二层弯头：

（1）计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α 式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值

（2）依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；

（3）计算两个弯头间距c值：c=2btg1/2α+a 式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距；

（4）依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；

（5）计算补偿尺寸h：h=2 btg1/2α

3、制作第三层弯头：

制作方法同第二层弯头f=e+btg1/2α g=2btg1/2α+c注：多列等间距等宽桥架任意角弯头的制作方法与多层等间距等高桥架任意角弯头的制作方法相同。

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线槽安装

（1）线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。

（2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。

（3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。

（4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。

（5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。

（6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。

（7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

（8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4 mm。

（9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。