Ⅰ 模具有几种脱模方式
你说的是什么模具啊,塑料模具,一般都是顶出脱模呀,有用圆顶针,有用扁顶针的,也有整体顶出。还有一部分是镶件顶出。套筒顶出,其它就没有什么了
Ⅱ 玻璃钢模具在生产过程中脱膜的问题如何解决
脱模是玻璃钢手糊制品生产过程中很重要的工序。玻璃钢手糊制品要想顺利脱模。首先,模具结构要合理;制品无脱模锥度.垂直面较大.有倒锥度.有影响脱模的凹凸部位时,应采用分片式组合模具。若采用气压发法脱模,可做成整体模具。生产出合格的玻璃钢制品,脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。
一、脱模材料。
合成树脂具有很好的粘性,即使模具表面光滑也会使制品与模具粘结在一起。要使制品顺利脱模,就要使用有效的脱模材料。若选用不当,会给施工带来困难.会使模具和制品受到损坏。
常用的脱模材料有:薄膜.混合溶液型脱模剂.蜡等。
1.薄膜型脱模材料。常采用玻璃纸.聚酯(涤纶)薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后,用黄油和凡士林将其粘在模具上。就可糊制产品了。其表面光滑,在上成型玻璃钢制品后,易与玻璃钢分开,且制品可以得到同样的光滑表面。但它只适用于一些几何形状简单的产品。若产品几何形状复杂就会因薄膜粘放的不平整而影响制品的质量和脱模效果。
2.混合溶液型脱模剂。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯酰胺的溶液.硅橡胶溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中还得加入乙醇及少量其他材料以加快挥发和调节表面张力。这类脱模剂可用软质泡沫塑料或毛刷将其均匀地涂在模具表面,干后就形成一层透明薄膜。毛刷要用毛细.柔软的毛刷;最好用软质泡沫塑料;也可用喷枪喷涂。一般在不漏涂时,涂一次就可达到脱模效果。脱模剂完全干透后,应马上上胶衣或成型操作;在湿度较大的阴雨天,特别是南方的梅雨季节,干膜易吸潮,影响树脂固化。在第一次上胶衣或树脂时,用力不能过重.过猛,以免损坏膜层。在其上成型制品,容易与模具分离。附于制品.模具表面的残膜也容易除去。脱模剂的用量影响脱模效果和制品表面质量;用量多了,成膜后,易脱模,但制品表面平整度差;用量少了,易漏涂,影响脱模。因此掌握适当的用量,才能达到脱模效果既好.表面又平整光洁的目的。这只能在长期的实践中摸索了。
3.油膏.蜡类脱模剂。一般用低熔点石蜡加入某些溶剂及其他材料调制而成。常用的有地板蜡.汽车蜡.玻璃钢专用贴膜蜡.镜面上光蜡等。在将其涂到模具表面让其挥发到一定程度后,再用力擦,使其形成一层薄而光亮的蜡膜;一次揩擦后形成的蜡膜太薄,不能满足脱模需要,新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有时需要上蜡后再上脱模剂以保证脱模效果。 黄干油.凡士林等也可作为脱模材料。但不常用。 4.以上所以的脱模材料中,脱模上光腊.聚乙烯醇脱模剂.聚丙烯酰胺脱模剂脱模效果最好。
二、脱模方法。分手动脱模和机械脱模。
1.手动脱模,一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具,使制品局部与模具脱开。可从敲击声判断是否脱开,若声音空.轻则已脱开,一处脱开后再逐渐扩展敲击点,使脱开范围逐渐扩大,最后在一段用工具撬动就可把制品脱下。撬动时,选在制品翻边处;若无翻边,可在制品边缘预留几处翻边,脱下后再据去。若直接将工具插入制品与模具的间隙撬动,会损伤制品与模具,影响模具的使用寿命和产品的质量。
2.机械脱模。常用的机械脱模有:丝杆顶升发.牵引法和气压发。丝杆顶升法,就是在模具上设置丝杆顶升装置;小型制品只设一只,制品较大可设多只;也可用千斤顶顶升模具。
牵引法,利用卷扬机.吊车等来拉动制品或模具,使之脱模。气压法,是将空气压缩机产生的压缩空气压如制品与模具的接触面;利用压缩空气的膨胀力使制品与模具脱开;这是最简便.效果最好的脱模方法;这种方法不论制品大小.阴模.阳模均可运用,特别适用于无脱模锥度的筒体。
3.由于种种原因,有时会产生粘膜,用常规方法不能脱模。这时可以用其他方法使之脱开。
(1)用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开;楔子常用多只。不能用硬度大于玻璃钢的物体撬。
(2)灌水。制品已局部脱开,还有部分粘结,可往缝隙中灌水,再撬楔脱开;而且造型较深的制品,水的浮力有助于制品与模具脱开。
(3)利用温差。把制品与模具一起搬到室外,在阳光下暴晒,玻璃钢导热慢,模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀,产生内应力,在使用撬击的方法就容易脱开了。
(4)上述方法还不能脱开,只能考虑剥离了。将制品切割成几部分剥开,以保证模具完好。
有时,经过上述处理后,还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。
1.模具处理不够仔细,光泽度不够。
2.脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。
3.用脱模剂脱模时,可能是脱模剂漏刷。
Ⅲ 水泥花栏模具为什么脱不了模我洒了洗衣粉了。为什么还是脱不了,求高手解答、满意10分全给。
你好橡宽!
我虽然没有做过水泥的模具,但和钢制模具还是有伍塌一定的关联的。
我建议:1.模具要有较大的斜度用来脱模,就是说上口比下口要大得多才行。
2.模具的侧壁要修整梁橘亮的光滑一些
3.模具侧壁用肥皂混合液涂刷,混合液相对较浓一些。
4.水泥比例要调好,黄沙之类的比例少一点。
5.还不好脱模的话用机油涂刷,脱模之前稍微加热一下,更有利于脱模。
希望我的回答能对你有所帮助啊!
Ⅳ 蛋糕怎么脱模比较容易
推荐两种比较容易的蛋糕脱模方法:
工具脱模法:
可以用专用的蛋糕脱模刀,沿模壁划一圈,即可脱模,但此种方法若工具不顺手或使用不当很容易刮伤蛋糕表面,影响美观。
徒手脱模法:
这种方法也比较常用。此种方法就是用手沿着蛋糕四周慢慢扒开,将蛋糕体与侧壁全部分离,然后用手顶住模具底部轻轻一推,整个蛋糕就轻松的脱离模具了。因为蛋糕与托盘底部粘的会比较结实,所以这时可以借助小刀沿着缝隙一点点的划开,动作轻柔且慢,这样蛋糕就能完美脱模了。
蛋糕脱模时的注意事项
1.徒手脱模时蛋糕会被压的变形,此时不用担心,成功的蛋糕回弹效果会很好,稍微一抖就能恢复原状的。所以这也是考验戚风蛋糕内部组织是否完美的一个标准。
2.不同蛋糕脱模的时机不同,比如戚风、海绵蛋糕需要倒扣并冷却后再脱模;轻乳酪和酸奶蛋糕等芝士蛋糕最好使用不粘模具(或垫油纸或模具刷油),这样烤后非常容易脱模。
3.上面介绍的都是活底模具的脱模,如果大家使用的是固底模具,可以采用底部垫油纸的方式,这样脱模起来会更方便,也更容易成功。蛋糕油就选广州嘉德乐!
Ⅳ 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决
在硅胶产品的生产过程中,硅胶产品的脱模是最关键的一步,无论谁或多或少都会遇到难以脱模的问题,如果难以脱模的问题非常严重,这将严重影响硅胶制品的生产效率,那么如何解决难脱模的问题呢?下面介绍了几种形成难脱模的方法,以供参考。
一、模具的表面处理
1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗,特别是刚卸下的新模具必须先喷砂。
2、对霉菌选用不同的洗涤剂。
3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度,脱模剂必须在成型前喷得很好。
注意:电镀模具不能喷砂,包括树脂砂。
二、喷雾剂处理
在硅胶制品的成型过程中,硅胶产品不粘在模具的哪一边,也不粘在哪一种模具喷雾剂上,但有时很难粘上。
解决办法:喷瓶或其他干净的水,如果你想让产品粘上,喷完后,产品就会粘在你想粘的地方。
三、模温的调整
产品喜欢往模温低的一半粘,当上模温175℃,下模温165℃,产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。
总之,每套触控设备的到来都可能是一种新的硅胶产品。新产品的生产工艺不同,所以大多数时候更具有挑战性,硅胶杂项部件的制造商是生产技术和实力的制造商。
Ⅵ 蛋糕脱模方法
徒手脱模法:就是用手沿着蛋糕四周慢慢扒开,将蛋糕体与侧壁全部分离,然后用手顶住模具底部轻轻一推,整个蛋糕就轻松的脱离模具了。因为蛋糕与托盘底部粘的会比较结实,所以这时可以借助小刀沿着缝隙一点点的划开,动作轻柔且慢,这样蛋糕就能完美脱模了。
工具脱模法:用专用的蛋糕脱模刀,沿模壁划一圈,即可脱模,但此种方法若工具不趁手或使用不当很容易刮伤蛋糕表面,影响美观。
脱模膏:中筋面粉25克,植物油55克,酥油51克,三种材料混合在一起,搅拌均匀就可以了。应该是顺滑,浓稠的质地。
Ⅶ 饼干模具不好脱模怎么办
采用不粘图层的模具、油布、耐高温硅胶垫、硅油纸、慕斯围边、小纸杯等都可以。
不粘涂层的模具:
材质通常是食品级的重型碳钢/铝合金+不粘涂层处理,自带防粘的性质,烤饼干、面包等基本不用再额外做防粘(质量差的另当别论)。一般不建议超过230℃的烘烤温度使用,否则容易损害涂层。
油布:
材质是玻璃纤维,外表覆涂特氟龙,效果好(不同品牌质量会有点不同),价格适中,可以根据模具的形状任意剪裁,能重复清洗多次使用,摊平或者卷起来存放都行,非常环保方便,但容易产生折痕(不影响使用)。
耐高温硅胶垫:
材质是玻璃纤维,外表覆涂硅油,不粘效果非常好,手感很厚实,清洗非常方便。烤马卡龙、泡芙、裱花曲奇用这种自带圆圈的高温垫非常合适,成品出来的效果比较规整(网格是在中间层,不会漏也不会有洞。)有时候高温垫也能当成揉面垫去使用。
硅油纸(厨房油纸):
经过硅化处理的纸,能任意剪裁你想要的形状,大部分烘烤点心都能使用它来防粘、包装,使用寿命在1-3次左右(看烤的是什么&烤温,一般早上复热面包,一张硅油纸我能连续使用3天)。一般不建议超过230℃以上使用。
Ⅷ 塑料模具脱模过程
模具脱模的方法如下:
一、加入添加剂;
往烧结粉末中混入油类碳氢化合物或水等添加剂,在烧结时添加剂分解,随后沿着模壁的间隙逸散出来,这对获得完整的烧结制件和提高模具寿命都有好处。
二、热脱模;
当制取环状制件时,由于冷却时的收缩而难于脱模。若如下图39所示,当烧结结束时,在烧结制件尚未冷却时趁热脱出成形用棒3,并将模冲2顶上来,则能取出烧结制件。由于此过程完全是在热态下进行,所以脱模比较方便,也便于对制件进行整形加工,其压机装置也有可能小型化。
Ⅸ 塑料模具怎么脱模有什么技巧吗
塑料模具脱模技巧:
首先,使用前腊档需要用软刷在塑料模具表面刷一层脱模剂,是为了后面的脱模工作顺利进行。其次,将模具放在振动盘上,摆放整齐,将原料倒入模具中,打开振动板的振动开关,模具中的原料就可以通过振动板的振动得到均匀分布,排出模具中多余的水分和空气。
在脱模后,一定要把模具中的原料残渣好好清洗,然后对模具进行深度清洗,清洗结束以后,还要涂上保护剂。
Ⅹ 混凝土,塑料模具有哪些脱模方法,
一般都是涂刷废机油做脱模剂,为了降低成本,也有很多人自己制作脱模剂,使用废机油乳化剂OE-100 把废机油加水稀释之后,做成脱模剂,效果好,不污染混凝土。