模具卡死怎么加热

❶ 注塑机模具怎么加温

如果经济允许的话，配置油温机或水温机，接入模具后开启，可以安全快速加温，生产中也可以保持比较恒定的模具温度，利于生产及品质稳定。

❷ 模具加热有哪几种方式

不同塑料品种要求模具温度不同，压模应备有可调温的加热装置。加热方式通常有电加热、蒸汽（或过热水）加热、煤气（或天然气）加热等。

❸ 如何预热压铸模具

预热模具目的：
1.能减少热模件的数量，减少浪费，有利于提高生产效率。
2.能延长模具使用寿命，能使模具产生热疲劳裂纹的时候时间延长，减少金属液对压铸模具的热冲击。
3.能使模具空隙部分得到膨胀调整，防止滑动部分金属液的流入，导致卡死模具。
预热模具的方法：
1.用慢压射把模具预热；
2.用煤气、燃气、天然气等装置把模具预热；
3.用电加热装置把模具预热；
4.用油加热装置把模具预热；
5.用红外线加热器把模具预热等；

❹ 关于模具在注塑机里卡死的问题~

把开模一段的压力速度调到最大，用点动的方式来开模，如果还是打不开，就再合模-开模。重复几次应该就可以打开啦（注意：要先手动加润滑油，多加几次。，效果会比较好）
以上的动作应该请有经验的注塑师傅来开，可以随时观察情况，以便出现没必要的麻烦！！
如果是福建附近，就请我去帮你开,成功几率在90%以上。

❺ 模具预热的作用与预热的几种方法

为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。
根据预热的加热方法不同，可以分为电加热、天然（煤）气加热、模温机（油）加热。
1）电加热：主要靠发热管加热，具有清洁、使用方便的特点，缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用。
2）模温机（油）加热：加热均匀，温度调节采用智能控制，控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求。运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。缺点是加热靠热传递，升温较慢。
3）天然（煤）气加热：目前广泛使用的一种方式。适用于不同模具形状。加热器由管子制成，有很多小孔，喷出气体，火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染，可局部加热。缺点是靠人控制，不注意容易烧坏模具。

❻ 模具使用电加热好还是使用水加热好

没有什么水加热的，水是用来冷却的。
模具加热的方式有两种：一是热油，一是电阻丝加热。热油加热用得比较普遍，用于改善表面缩水，胶位不饱等不良，而电阻丝加热也是我们说的热流道，用于对产品外观要求极高的模具，以及胶位很复杂或超薄超厚的工件。
水是不会用来加热的，模具上用的水，是用来冷却的，加速成型周期，提高效率。
PS：补充一下两者的对比：
热油最普通，没什么温度控制不控制的，效果也一般，如果是模具设计或产品设计有问题，基本上通过热油是无法解决问题的，也就是说热油最多能微调你的成型效果，但热没相当便宜，基本上没什么成本。
热流道则不同，一套热流道的模具是一套普通模具价格的差不多2倍，但效果相当好，没有进胶口，热咀直接将胶送到指定的地方，而无需经过漫长的胶道，这样炮筒内的温度和工件温度几乎一致，所以注塑品质很高。而且热流道模具可以设置数个进胶咀，可以对每个进胶咀的温度进行相当精确的控制，所以很多高端产品都会采用热流道系统

❼ 模具卡死在模套里怎么办

模具卡死在模套里，简单的可以砸开，不行就要拆模具，如果拆了还是不行，就要加热，就可以，一定是可以弄出来的，就是费点劲。

在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。

② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

相关说明

模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。