『壹』 模具设计时固定板、卸料板等板厚该如何设计
模具设计时固定板、卸料板等板厚方法:
凹模厚度:H=Kb
b 为凹模孔的最大宽度
K 为系数,见下表:
固定板厚度为:H=(0.6~0.8)H凹
产品小卸料板10~20即可,大点就30~50。
『贰』 隔热板材料的作用隔热板材料的特点介绍
现在的装修材料里尘握数面比较广泛运用的要数到隔热板的材料了。它具有很多的优点成为了不少人装修的首选。但是对于没有任何经验的我们来说的了解下隔热板材料的作用了。小编会在以下的文章里面详细的说到隔热板材料的作用和特点。这样你使用隔热板材料的就会更加的坦然了。
隔热板材料的作用
1.用于塑胶模具,注塑模具,橡胶注塑模具,橡胶工业中的硫化机,模压机,液压机,鞋机,机械制造,注塑机,热流道系统,电机,硅胶模,镁、锌、铝合金压铸等模具。一般工程,电器,太阳能厂等。
2.注塑模具成型通常要求:高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。适用厂家:橡胶模具厂,注塑模具厂,塑胶模具厂,注塑机制造厂,太阳能厂,机械厂,鞋模厂。
3.厚度:4.0mm-50mm(英制厚度:1/4"3/8"5/16"1/2"5/8"3/4"),宽度:1220mm长度:1250mm。模具隔热板,专门针对模具行业设计,兼具隔热和抗压效果。将隔热板置于模具顶部安装板和固定板之间或者注塑机射胶基座和移动模板之间,目的是减少模具的热量传递到安装版(传递方向取决于模具的类型)来稳定模具型腔表面的温度,保证产品品质,减少热量损失,延长设备使用寿命。
隔热板材料的特点
(1)单一保温隔热材料是保温工程应用的主体,在使用过程中需要其它材料的配合。如:发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板等,在使用前要测试以下检测内容:
1、导热系数(W/m?K):这一技术指标是关系工程保温效果的关键指标,一般而言,实验室的测试是在板材烘干至恒重时测试的,而材料的应用是在空气中含有一定湿度的条件下使用的,因此,使用时要乘以一定的系数皮空;或者,直接将材料调整到使用环境条件下测试。
2、表观密度(Kg/m3):材料的表观密度在一定程度上影响其导热系数,表观密度不合格的材料将直接导致其物理性能下降,如强度,尺寸稳定性等。
3、压缩强度(MPa):指试件在10%变形下的压缩应力。它关系到该面层系统的耐久性和耐冲击性。
4、氧指数:需阻燃型,否则防火不能达标。系统保温材料外墙外保温系派首统:发泡型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯乙烯板)+耐碱玻纤网布+含有胶粘剂的聚合物砂浆,如专威特外墙外保温系统,北京中建院外墙外保温系统,Preswitt保温系统等。
外墙的保温是一件很重要的事情,所以在选择隔热板材料的时候就得格外的小心了。小编把这方面的知识详细的和大家说了。这样在装修选材的时候也好有个参考。
『叁』 什么是模具隔热板
模具隔热板:
材质由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。 具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。热传导率低,耐高温可达250度(220度,300度),高平整度,在高温下具有优异的抗弯强度。
相比较传统的石棉板,模具隔热板材质由玻璃纤维和耐高温的树脂合成的复合材料,有很好的抗形变和抗压性能。模具隔热板突出的材料性能主要体现在一下几点:
不含石棉,对环境人体无伤害;
低导热系数;
抗压能力强;
很好的机械和尺寸稳定性;
低吸水率,化学稳定性好;
使用寿命长;
可加工,客制化,高效率生产。
通过应用隔热板,我们的客户能够优化生产工艺参数,实现节能的目的,主要体现在以下方面:
节能百分比高达60%;
均匀的模腔表面温度分布;
降低了预热和循环时间;
隔热板不变形,使用寿命长;
保护设备面板不受高温损伤。
『肆』 注塑成型模具中的A,B板的厚度如何确定有公式或要求吗顺便举个例子,非常感谢。
这个东西一般都是根据你产品的要求来的,还有材料,比如说注塑压力大小,你就要考虑模具的结构。注塑压力较大的话,模具就要尽量做整,像你这个型腔的话不是很大,一边扩30——50左右,底面30左右,算出大概的尺寸,你要是自己做模架的话就按这个算后的尺寸来,如果是标准模架,就选尺寸相近的就行了,选用的时候还要考虑行位,斜顶……之类的还有成本之类的。
其它板的尺寸都不是很重要,符合比例强度就行了