A. 加工高硬度模具钢用什么刀具
刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
刀具采用适合于从预硬钢（~内HRC40）到高硬容度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
推荐用CBN刀具加工，如BN-S200牌号在铣削模具钢中应用广泛，
刀具寿命基本持平的情况下，BN-S200牌号的刀具费用较低，整体比较经济
B. Cr12MoV淬火后使用什么铣刀车
我们一般加工这样的材料。用于淬火后h13/cr12mov模具钢的刀具材质有硬质合金，陶瓷，立方氮化硼三款材质。
C. 模具钢硬料如何铣削
模具料一般由碳素工具钢或者合核迅金工具钢材料制作，硬度都比较高。铣削时使用硬质合金刀具，主轴转速不能高，吃刀量不能大。有些材料如果即族历使这样也难以铣削时，就需要进行改穗此退火降低硬度再进行铣削。
D. 铣Cr12MoV材料用什么牌号铣刀
这种材料用什么牌号的铣刀我觉得什么样的都可以，只要是适合她型号的就可以。
E. H13模具钢，淬火硬度38～40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具好啊。
加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。
H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是
（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。
F. 铣模具用什么刀具好
看你是铣什么样的材料
铣什么样的材料就用什么刀具
比如45号刚你用合金刀刀就浪费了
洗粹过火的材料用普通道具就铣不动了
G. 模具钢太硬铣键槽用什么刀好
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，
H. 模具用雕铣机开粗用什么刀好
基本上45号钢的，或者材质比较软的用高速钢的刀子，直径一般是8到18左右的，如果是沾过火的吉言要用合金刀。
取决于材料吧，，基本上45号钢的，或者材质比较软的用高速钢的刀子，直径一般是8到18左右的，如果是沾过火的吉言要用合金刀。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。
I. 车床加工材料Cr12MoV使用什么铣刀
选择高速钢铣刀，或者YG硬质合金铣刀。