Ⅰ 注塑模具结构问题
这个问题书面跟你说，你也不会太明白的。模具的前板放在注塑机的前固定板上。因为注塑机的前固定板是一个注塑的原理，把模具用螺丝贴在注塑机的前固定板上。注塑机钱固定板上有一个打针一样针头形状的注塑口，对准模具的进胶口。这就是前固定板。后面也是一样的。用注塑机的后固定板把模具后模用螺丝固定。 这个问题：再说了那两块板比模具的前后模板又不只是大一点，是大很多的，放在模具结构图里尺寸比例都是错的。因为模具的大小不一样，一个注塑机一般适用于那个尺寸到那个尺寸的模具。你看到的那个可能是尺寸小的。但注塑机能把这模具放进去生产产品。你还是自己去看看。一看过后，你的这些问题就不是问题了。 我回答的不好，表达能力有限
Ⅱ 注塑机如何把模具装上
注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。
c
关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。
d
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
2、注塑机无模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。
c
按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
d
按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
e
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
Ⅲ 请问一下立式注塑机是怎么调模的
老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。
现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。
立式注塑机的应用领域非常的广泛，同样它自身具备很多特点，在一定程度上能够提高生产效率，这样就减少了加工时间以及加工量，且生产出的塑料表面看上去光洁，且具备废品率很低的特点，通过立式注塑机生产塑料在对注塑制品的尺寸精度上的要求，以及质量精度上的要求都可以做到最准确最佳。
(3)模具怎么固定在注射机上的扩展阅读：
立式注塑机的调模技巧：
1、合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。
2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置,减少模厚产生锁模力，断开调模装置,慢速锁模操作。模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。
3、重复上述2)的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑旅闭滑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。
4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。
5、在”低压锁模终止行程开关；被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。
6、显示出的工作压力拆腊一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到最高额定压力的80%-85%为宜，如145kgf/cm2的最高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。
7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。
8、可选用普通或特快锁态友模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。
Ⅳ 娉ㄥ戞満涓昏佹湁鍝鍑犻儴鍒嗙粍鎴愶紵
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(1)鍚堟ā瑁呯疆
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(2)娉ㄥ皠瑁呯疆
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(3)椹卞姩瑁呯疆
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(4)鎺у埗绯荤粺
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Ⅳ 注塑机安装模具调机的步骤清大家帮下忙，把过程讲的具体些，谢谢。
一般机台都会有调模的使用开关按键，打开后，就可以使用调模功能了，有自动调模，手动调模！根据模厚选择前进或后退调至合适的低压和高压点。完事
昆山亚拓机械设备有限公司主要生产全自动端子机、电脑裁线机、端子机、立式注塑机等。
Ⅵ 注塑机原理，模具没有定位圈，怎么样才是正确的对射台。或许跟快的上模方式有木有人能帮帮解答
这个问题很简单，在地下首先将模具掉平，然后模具在机台里面的时候，在射嘴上面粘上一个一般厚度的纸板，然后射台前进顶到灌嘴上，当纸板出现一个标准的圆孔时，说明已经对正，如果有椭圆或者没有孔出现，则没有对正。
Ⅶ 注塑模具有哪些装配要点
（1）注塑模的安装尺寸要求
1）注塑模设计时要考虑该模具是安装在哪种注塑机上使用，安装在注塑机上的各配合部位的尺寸，应符合所选用的设备规格。
2）注塑模的开合模行程长度，所选用的注塑机应能满足要求。
3）装配后的注塑模，应打上模具编号，大、中型注塑模，应设有起吊孔。
（2）注塑模总体装配精度要求
1）注塑模的外露部分锐角应倒钝，安装面应光滑平整，螺钉、螺钉头部不能高出安装基面，并无明显毛刺、凹陷及变形现象。
2）注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等，均应符合图样要求，各零件的工作表面不允许有损伤。
3）模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。
4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。
5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。
6）模具在装配后，动模板沿导柱上、下移动时，应平稳无阻滞现象，导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求，且间隙均匀。
7）必须保证模具各零件间的相对位置精度，尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时，如分型面的两个平面一定要保证相互平行。
8）装配后的动模和定模，在合模时必须紧密接触，不得有任何间隙，符合图样要求。
9）注塑模在合模时定位要准确、可靠，开模出塑件时应畅通无阻更多这方面的知识可以到对钩网上了解
Ⅷ 塑料模具安装在注射机时如何定位
首先将模具上面的定位圈与注塑机上的定位孔连接。注塑机锁模后，再用压板螺丝固定动模和定模。