瓶胚卡在模具里怎么办

A. 关于模具在注塑机里卡死的问题~

把开模一段的压力速度调到最大，用点动的方式来开模，如果还是打不开，就再合模-开模。重复几次应该就可以打开啦（注意：要先手动加润滑油，多加几次。，效果会比较好）
以上的动作应该请有经验的注塑师傅来开，可以随时观察情况，以便出现没必要的麻烦！！
如果是福建附近，就请我去帮你开,成功几率在90%以上。

B. 模具里面的产品塞在里面怎么办

如果是塑料产品的话通常人们用火烧软后夹出来。

如果是金属合金类的有两种常用做法：

1. 用大力钳夹住产品，用铜条或铝条从侧面凿，直到产品慢慢脱出来。

2. 碰到一些包紧力大的产品没办法取出，通常先用铁块把模具型腔围成一个封闭的空间（上表面敞开），然后把事先准备好的螺栓千斤顶简易机构放到空间内，然后舀熔融合金液浇进去，把螺栓和卡模的产品一起凝固到一起。冷却后，然后扭动螺栓上的螺母，利用千斤顶的原理把整个产品拉出来。然后把整一坨合金块连带螺栓机构一起回炉熔掉。由于熔点不一样，通常螺栓不会被熔化，可以回收重复利用。
   

C. 模具里面的产品塞在里面怎么办

看是在什么位置，要是胶位够厚，有位置，可用锉刀，铁钉，铁丝，锯条，等，在侧面磨上缺口，倒口，烧红后插入胶位，冷却后拔出。要是在表面位置，直接用注塑机刚射的胶贴在塞住的胶位上面，冷却后橇或敲料团猛数宴取出。要是位置很小，实在没工具可以放入毕衡的，可用丙酮浸泡软化溶解之后用刷子，小刀片布条之类的用酒精搽洗掉就好。钳工手打枝银，请及时采纳

D. 在冲压过程中，如果工件卡在模子里应该怎么取出工件

工件卡在模具内只能采用机械敲击的办法将其退出来，建议在模具上增加退料装置，下模上加橡胶垫、弹簧退料，上模上利用冲床上的打料棒进行打料等。

E. 压铸模具铝卡进去取不出有什么办法么

你都款描述清楚，是否是产品卡在模具里，有部分产品出不来了？请尽量使用更专业的术语描述，如果是以上说的那样，应该说是产品粘模，局部分在里面！一般来说解决的办法有：

1. 轻度粘模，先继续生产，再打几啤看产品能否把断在模具里面的产品能否带出
   

2. 如果仍无法带出，先用煤气猛火烧卡在模具里的部分，烧至通红然后再打几啤看能否熔接在一起用产品带出断的部分

3. 以上仍不起作用，先看看产品结构是否能用铜棒敲出，铜棒在模具里是否有好的受力点来敲出模具

4. 如果以下仍出不来，最后的办法就只能送至工模部用火花机把卡在模具里面的铝用火花打掉
   

F. 袋子偶而卡在刀模里面不出来怎么调

用气泵吹，在下孔周围塞上卫生纸，用打气泵向孔里面打气就能取出来。

保持模具底部的排气孔通畅，用铁钉把底部的孔洞通一下，这样便于取出试块。

在做试块前先在模具上打上油，在模具底部铺一张纸，防止混凝土把小孔堵上，便于取出模具。

模具要放置足够长的时间，不然不好取出试块，一般要放置24小时以上再取。

用热水浇模具的方法也可以取出试块。
在生产过程中的，操作机械设备时，如果出现模具卡模了产品取不出来，不要私自乱操作，首先停止作业，然后通知专业技术人员进行修理，因为他们是专业人员，对机械设备有熟练的技巧还专业的认知，他们知道如何处理各种设备异常，用他们专业知识去解决问题。

G. 模具卡死在模套里怎么办

模具卡死在模套里，简单的可以砸开，不行就要拆模具，如果拆了还是不行，就要加热，就可以，一定是可以弄出来的，就是费点劲。

在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。

② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

相关说明

模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

H. 模具冲压时卡料的原因是什么，应采取什么对策

冲压卡料的原因可能是模具的刃口不快了，导致毛刺增大，冲压下来的料容易卡在凹模里。也可能是凹模的脱模斜度不够大，导致落下来的料卡在凹模里。解决的办法是：刃磨模具刃口，加大脱模斜度，减小落料留在凹模里的可能性。

I. 注塑机需要开模才能转出来的产品卡在模具里了怎么取出来

把模具整个拆开，就可以把注塑件拿出来了。