㈠ 模具保护器
模具保护器,又称模具监视器,模具监视保护器、或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模理特(MONITOR)模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。
注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重,其使用寿命直接影响产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当维护和保养,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中,由于模具更换频繁,注塑机运行时,每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险,模具保护器均可以有效应对各种潜在问题,从而避免停机修模,降低生产成本,提高产品质量,保障交货工期。
主要作用
1.闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。2. 对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。3.对外挂式程序插入是否正确进行检测。4.对顶出是否少折断进行检测。5.对产品是否有缺料或毛边进行检测。6.对产品是否完全脱模进行检测。7.针对精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测。8.对多穴产品是否缺失进行检测。9.对多色产品混色是否正确进行检测。10.减少多余的顶针动作,防止残次品连续出现。11.减少脱模剂的使用,适用于脱模困难的产品。12. 用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。13. 自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
㈡ 全套的铝合金门窗设备是哪几台 配置一般的要多少钱
不知道您具体是需要哪一种的铝合金门窗设备,如果是铝合金门窗挤压设备,一共需要6台设备:铝合金挤压机,长棒热剪炉,时效炉,双牵引机,冷床,模具炉。配置方面是分为低配和高配的,具体价格的话要看需要多大吨位的挤压机材能知道需要投资多少钱,一般一套生产线6中设备的价格在100多万左右。
㈢ 开家小型五金模具加工厂要多少钱
16吨新的22000左右,旧的10000以下 25吨50000新,25000左右,磨床新18000左右 旧10000左右 钻床2台 新的 4000左右 线割机一台 新的 24000 2手的 15000 房子200-400平方 3相电 合计50000-70000左右 不加制摸具.
㈣ 深圳沙井五金模具厂 我朋友在深圳沙井一家五金模具厂做冲床,说是计件,一个月3-4千。不知道是不...
您好!我是在东莞五金厂上班!很了解生产车间的情况。冲压能拿到3-4千的很少,根据你说的计件的话,做得快的3-4千是有的,必须是熟手,生手要一定的时间去适应,而且相对会比较累。我厂的冲压工计时一般1800-2500
㈤ 谁知道模具保护器是干嘛的呀
主要是为了保护模具是否安全合模,如果设备检测不到信号,不会进行下一个指令动作,从而提醒操作者,避免损坏模具
㈥ 高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同
冲床和模具都是有精度差异的,精度的差异价格自然不同。好马配好鞍,用在模具和冲床上也同样适用。
冲床差异:普通冲床床身结构简单,刚性不足,工作台平行度差。多配合单冲模具或产品精度不高的模具。普通的价格估计便宜的几千块钱。
而高速冲床床身结构复杂,敦实,刚性足,工作台平行度0.005MM,是目前比较高端的冲床,平行度0.02MM,稍差一点,价格也在几十万。进口日本冲床多数在百万以上,瑞士的有200多万的,精度不是差一点点的问题。
您问的是模具,重点说说模具,模具最重要的部件是导柱,它的导向精度决定模具上下模零件的对应是否精确。普通冲床的模具一般产品精度就不高,所以模具零件精度也会低很多,导向零件自然也会降低,比如导柱,使用的是圆导柱和圆导套,属于圆面配合,但是属于间隙配合,根据不同规格单边间隙大概在0.01mm-0.03mm;而高速冲床的模具,主要是产品精度相对较高,量比较大,生产周期长,为了维护方便模具精度自然要提高很多,全面性的精度提高,最重要的当然也是导向部分,精密的模具导向部分同时具有内导柱和外导柱,目前高速冲的模具内外导柱都是导柱、导套、配合滚珠套的方式,配合间隙是属于滚动过盈配合,上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出来的冲压件精度可以保证在+-0.01至+-0.02。
模板的不同:材质不同,普通的模具甚至用的我们常见的普通钢板,精密的模具目前多数采用进口SKD11材料,模板加工的精度厚度控制差异较大,精密的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度,普通的能达到0.02mm就很不错了。热处理方式也不同,精密模具目前常用的是深冷处理,甚至超深冷处理,以消除加工应力使模板更加稳定不变形。
零件的加工和材质不同,普通的零件多采用快丝加工,精度正负0.02,粗糙度大;精密的零件使用慢走丝加工精度正负0.005以内,材质上,精密的模具零件为了更耐用,采用钨钢做为零件,其使用寿命又会提高几倍。
精密的模具有了精密的冲床带动才会显出精密模具的优势:速度快,稳定性好,精度高,方便维修。目前高速的常见的在1000次/分钟,产品不同模具大小和生产速度也会有差异,200冲次以上常见。
差异的地方还是很多的,暂且说这些,望对你了解模具的差异有所帮助。
㈦ 模具保护器
智觉模具监视器简介
功能特点:
保护昂贵的模具,降低生产成本,避免压模停机修模,提高产品质量保证交货期,模具监视器能为您代替人员做些事。
1. 开模后确认塑件是否粘在定模(母模),粘在定模报警停机。
2. 锁模前确认产品是否残留在模面,未脱落报警停机。
3. 锁模前确认滑块位置、顶针位置、抽芯位置、斜顶(推方)位置,防止因错位断裂情况引起压坏模具。
4. 对埋入式射出成型(Insert Molding)的嵌件确认,如有嵌件位置放错、嵌件漏放、嵌件(料带)变形,监视器报警并控制注塑机不合模,达到保护模具。
5. 防止残次品连续出现,例如色差、缺料(短射)、飞边(披锋)。
6. 减少多余的顶针动作,降低周期时间。
㈧ 冲压模具安装上模时,冲床滑块上面有两个大的紧固上模的螺丝,这两个螺丝之间有一个孔,这个孔干什么用
那个孔是为了卸上模时使用的螺丝,卸模具时,先松开两边的紧固螺丝,然后再把中间的螺丝紧几圈,然后再松开,上模就能脱离冲床的滑块。