弯管模具怎么保养

A. 液压弯管机弯管时总是起皱咋回事如果是模具不行了请问该咋修模具

从弯管原理上来说：弯管时接触弯曲模头的钢管管壁受压缩、与其对应的、远离弯曲模头一侧的管壁受拉伸。受压缩一侧的管壁就会起皱，弯曲模头的弯曲半径越小起皱越严重。排除诸如管子材质、热弯还是冷弯、薄壁管是否灌沙子、以及模具粗糙度等因素，应该是弯曲模头（弯曲半径）选小了。

B. 弯管技术

：一、问题的原因。
1、 设备校直轮高速运行旋转于铜管外壁，因需要对铜管进行校直、校正所以贴合较紧，致使灰尘颗粒、铜粉与铜管摩擦导致铜管出现不规则擦伤、划伤。
2、 进料导管于刀架前移导管长期摩擦致使送料导管产生毛刺，铜管在进行高速送料时产生直线线性划伤。
3、 定位套于保持架不在同一水平线或直线度不够导致铜管在前进后退时中心偏向一侧产生直线划伤。
4、 设备在进行退料动作时退料器会进入模具内部，长而久之会对模具造成一定的划伤并产生毛刺对铜管造成划伤。

二、针对存在的问题结合实际制定预防措施。
1、对供货方提出要求，原材料上不允许出现灰尘、铜粉、等明显脏污（鉴定方法：目测及抚摸无异物）。
定期使用干净抹布沾有挥发油对校直轮进行擦拭，（使用挥发油可对灰尘清理更加有效同时可对校直轮进行防锈处理并不影响铜管内残留其他成分）可降低灰尘附有量并减少划伤的机率。

2、将金属材质导管更换为塑料导管，最大程度上减少铜管划伤。

3、定期使用红外激光水平仪对设备刀架与保持架进行水平检测校准，将铁制的定位套更换成不锈钢材质的定位套，减少因定位套造成的直线划伤。

4、 在更换退料器时对退料器管口进行倒角去毛刺处理，定期使用细砂纸对正在使用中的退料器进行修理。减少退料器对模具的摩擦并减少模具毛刺的产生从而降低因模具问题造成的铜管划伤。

三、改善效果。

1、产品良品率大大提高，设备停机次数减少OEE上升趋势。

2、减少了原材料和工件的报废，单机费用降低，如下图为16年5-7月份不良件及停机次数统计明细，较15年呈下降趋势。

通过我对铜管划伤问题的分析及预防措施的制定,我深深的感觉到产品质量对一个企业的重要性。为此，我们应该积极学习新工艺、新技术，将新工艺、新技术合理的运用到工作中努力提高产品质量共同于企业迎接新世界。

C. 方管弯管机怎么操作才不起皱

方管弯管机怎么操作才不起皱?注意以下几方面:

（1）夹钳（夹模）部分一定专要把管子夹紧属，如果没有夹紧，一定会起皱。

（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。

（3）以上问题解决了还是不行的话，要调整通芯的形状，采用关节通芯，并调整好关节通芯的距离。

（4）关节通芯调整好了还是起皱，记得安装防皱模，试弯的时候慢些，及时调整通芯升出长度和防皱模的位置。

D. 不锈钢弯管模具用什么材料才能让弯位没有拉线

不锈钢弯管模具的弯位拉痕是摩擦磨损和黏着磨损的综合表现。
用硬质合金钨钢好，模具采用镶嵌方式，硬质合金钨钢耐磨性好，且组织均匀，没有碳化物偏析现象，不会出现黏着磨损。
或者用高钒粉末高速钢，可以同时解决摩擦磨损或黏着磨损问题。

E. 如何防止弯管机出现弯管缺陷

对于弯管机的一些常见缺陷，可以有针对性地采取下列措施:

(1) 对于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时，应选择合适的芯棒(必要时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒)，正确安装之，并在安装模具时保证各部件的管槽轴线在同一水平面上。

(5) 对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。