⑴ 熔喷模具的制作流程
浇铸?沙型吗?沙型主要用木头模子,先放一个框,把木头模子放在下面,在里面填沙,用尖锺、平钟搞到软硬适当,然后翻过来,在上面撒干沙,再放第二个框,同样做,做流道。然后分型,用钉子之类的把木头取出来,就行了。还有一种失腊铸造,用代替木头,填好沙后加热,腊融化,渗进沙里,就可以浇铸这,这个方法可铸造复杂形状。
⑵ 熔喷布模具怎么区分上下
小孔在出丝的方向。
⑶ 熔喷布模具650喷出来有料珠咋回事
具体还要根据现场实际情况来调机,希望以下内容能帮到你
1、看看是不是材料熔指比较高,流动性太好,在加热温度比较高的情况下,熔体自模头流出,来不及被热风牵伸成丝,以液滴状态打到布面上,形成结晶,同时也会在个别地方形成沙眼,这种情况通常会放大模具加工精度不够的问题,这就是局部出现规律性结晶的问题的原因。
2、如果结晶出现面积比较大,那需要看看是不是模头加工确实太粗糙了一些。
3、如结晶出现在布的中间部位,主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题,后期流体抛光再做不到位,造成孔内熔体流动不畅,呈液滴状挤出,打到布上形成结晶。
4、运行过程中个别孔出现半堵状态,这种情况会在该孔处形成半凝结状态的熔体,很容易肉眼观察到,这样的半凝结熔体会被热风吹出打到布上,形成结晶和沙眼。
5、要不就是模具有堵?或者模头温度过高,喷射高度也要注意。
6、通常的方法是降低温度,加大风量,降低产量,缩小DCD,具体如何调整,需要看现场实际情况。
⑷ 熔喷布模具用什么钢材做
熔喷布模具一般都选用德国进口的DIN1.2083不锈铁刚才或者日本进口的630
以上为目前熔喷布行业内比较大众化的熔喷布模具钢材。
采用不锈铁钢料,可以保证在高温情况下,喷丝板孔不会生锈。
⑸ 注塑模具一般多少钱
如果是简单的容器模具,几千块钱就够了。如果是复杂的,可能要贵,而且会上不封顶,几十万几百万都有可能。
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
注塑模具得发展:
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
⑹ 熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理
一、模具为什么会堵孔(常见类型)
①激光打孔。
新模具在进行激光打孔、钻孔之后,可能会出现毛刺以及披风等问题,就会导致熔喷布喷头喷不出丝或者喷出的丝不均匀,甚至堵孔。
在新模具打孔之后放在光学显微镜下观察是否有内孔是堵的。只要能透光那么就是可以通过抛光来解决的毛刺问题,若是完全不透光,大概率是孔没有打穿,抛光也无法解决。
②驻极母粒。
在熔喷布里添加驻极母粒之后,也有可能会遇到熔喷布模具堵孔、结晶等问题。这是由于熔喷布使用时添加驻极母粒后会产生静电效果,但是因为溶质、分散性、粒度不同,所以添加驻极模具会堵喷头。
③旧模具翻新。
旧的熔喷布模具想要重新上机使用,那么肯定会存在堵孔、结晶、清洗等难题。
④磨粒流磨膏。
熔喷布模具喷头容易堵孔,很大原因跟原料品质以及磨粒流磨膏的干净与否有关!专用熔喷料,现在很难买到,所以就有很多用劣质的料,再加上有些产线,不配熔体过滤器,造成的!
二、如何处理熔喷布喷丝头模具堵孔
①、磨粒流磨膏
熔喷设备喷丝板孔径大小通常在0.1mm~0.3mm,每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前,必须要对这些小孔进行抛光。由于熔喷喷丝板上的小孔极多,且孔径较小。
因此抛光熔喷喷丝板,必须要用到微孔专用抛光设备,以及颗粒度更小的钻石软磨料。永发光磨粒流磨膏有较好的抛光效果,配合专用的抛光设备可以很好的处理堵孔等问题。
②、流体抛光设备
解决了磨粒流磨膏之后那就需要用到专业的流体抛光设备,流体抛光设备的原理相对是比较简单的,不过也要保证液压机给的压力要足够大,否则抛光是无法达到理想的效果的,同时还有一些小技巧可以更快更好的抛光。
③、清洗剂
除了抛光之外,熔喷布模具的清洗也是很重要的,因为在试用磨粒流抛光之后,可能会有些许残留的磨粒流,这时候就需要用到专用的清洗剂来进行清洗,防止堵孔。
④、存放
喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。
⑺ 熔喷布模具喷丝头怎样抛光喷丝头被堵孔、有结晶怎么办
1、先说熔喷布模具0.15-0.3mm微孔抛光:
YFG磨料流加工的原理是通过挤压法,使磨料具有流动性,其中颗粒不断地对工件表面进行磨削,完成抛光和去毛刺。目前常见的是600、650等型号的熔喷布喷丝板。
磨料是一种具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固体载体,并经过一定的研磨搅拌。不同载体的粘度、磨料种类和磨料颗粒的粒径可以产生不同的效果。根据加工产品的形状、材料和用途,磨料有不同的规格。规范是基于粘弹性、砂、材料和载体粒径的组合。
一般来说,在铸铁、铝和铁中加入碳化硅作为标准磨料。金刚石磨料用于超硬或陶瓷。高粘性磨料可用于零件壁和大通道的均匀磨削;低粘性磨料可用于零件切边和小通道的磨料流动。磨料的流动性和切削能力使磨料流动成为移动去毛刺工具。
熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机,是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型,抛光效率更高,更方便喷丝板抛光的操作。
2、熔喷布抛光设备简介:
随着1米以上的长喷丝板越来越多,很多没有大型设备生产能力的小厂家,直接在小流体抛光设备上,加一块长工装,用于抛光长喷丝板,其实这样的做法非常不负责任,也非常危险。
这样的方式,会使喷丝板在抛光过程中,受压不均,导致抛光不均。有些地方可能已经抛光过度,而有些地方还没有抛光到。如果分段抛光,也很难精确地区分分段距离,而且这样容易使喷丝板小孔断裂。
而YFG磨粒流在处理大型喷丝板抛光方面,都是使用大型设备,300-1600熔喷布喷丝板设备。喷丝板所有小孔同时抛光。防止堵孔、结晶,提高熔喷布模具寿命!!!
3、熔喷布模具抛光磨料介绍:
半流体磨料含有钻石微粉等高硬度微细颗粒,YFG磨粒流的磨料不沾不黏,抛光效率高,一块800左右的喷丝板,10分钟以内就可以抛光好。行业内磨粒流磨膏清理是个比较复杂的问题,不过YFG有专业的清理技术,只需用0.6兆帕的普通气枪吹气就能吹落小孔残留磨料。而劣质磨料研磨效果不佳,通常需要几倍的时间才能抛光好一块模具,而且很容易粘在小孔内,气枪吹不掉,要一点点清理,比较费时费力。有极个别较难通的孔,还可以使用专用的清洗剂。熔喷布模具磨粒流抛光使用说明书。
4、磨粒流加工原理
磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨,这个要求磨粒流必须具备一定粘弹性(不能太强)、柔软性和切割性,同时也不能太软,有兼备一定的硬度和出油性,YFG磨粒流可以很好的达到这些要求,同时还会提供相应的技术支持。
⑻ 河北金环模具有限公司怎么样
也算是大公司了,福利待遇中等,五险一金,基础岗位的工资在3000左右吧,晋升看个人的能力了。至于学习,这个是必然的,跟对师傅能学很多东西。可以考虑去参观下。