❶ 注射成型工艺过程是什么
注射成型工艺过程以螺杆式注射机为例的话先是合模和锁模,通过合模机构使模具先以低压快速进行闭合,当动模板与定模板快要接近时,动模板便以低压低速前进。
在确认模内没有异物时,再以高压将模具合拢锁紧。再是注射系统前移和注射及保压。模具锁紧后,注射系统前移,使喷嘴和模具贴合,螺杆在注射油缸活塞的作用下快速前进,以高压高速将机筒前端的熔料注入模腔。
注射成型(Injection Molding ):是指有一定形状的模型,通过压力将融熔状态的胶体注入模腔而成型,工艺原理是:将固态的塑胶按照一定的熔点融化,通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。
料温
塑料的加工温度是由注射机料筒来控制的。料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量,其原则是能保证顺利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常,料筒末端最高温度应高于塑料的流动温度(或熔融温度),但低于塑料的分解温度。
在生产中除了要严格控制注射机料筒的最高温度外,还应控制塑料熔体在料筒中的停留时间。在确定料筒温度时,还应考虑制品和模具的结构特点。当成型薄壁或形状复杂的制品时,流动阻力大,提高料筒温度有助于改善熔体的流动性。
通常控制喷嘴的最高温度稍低于料筒的最高温度,以防止熔体在喷嘴口发生流延现象。
❷ 请问“注塑成型”和“模具”的英文是什么
注塑成型: injection molding
模具: mold
❸ 注塑、吸塑英文怎么说
注塑Injection
吸塑Suction
注塑成型生产效率高、成型的产仿姿品精度高、可成型复杂的零件,但模具投入费用大、产品更新慢、零件尺寸受到成型机的规格限制,因此,注塑成型在客车上的应用主要是仪表板、空调出风口等复杂零件以迹棚及要求有精确配合的零件。
吸塑成型则模备州绝具投入费用小、适合大尺寸零件生产、适合更新换代快的产品,但尺寸精度不高,生产效率低。