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铝压毛坯用什么不粘模具

发布时间:2024-04-30 15:02:42

㈠ 压铸铝上加工,模具经常会出现拉模现象,有什么好的办法解决

拉模问题的解决一般有几种办法:a、提高容易拉伤模具局部的光洁度、硬度,可采用表面淬火、镀钛、渗碳渗氮等工艺;b、提高模具的保养频度,对该局部进行重点抛光;c、对该局部进行重点冷却,如加大脱模剂喷涂量、局部水冷等;d、降低铸造温度;e、适当提高合金中的含铁量。

㈡ 你好!冲压模在对铝箔进行冲切的时候模具刀口容易粘铝屑,请问怎么解决此问题,十分感谢

1、可无间隙冲切。
2、向楼上说的:安装"同步气枪装置"就行了!在冲压过程中,将自动把铝屑吹走!
3、冲头上有静电。
4、冲头可否镀钛。

㈢ 铝合金压铸模具出现粘模如何处理

在压铸生产中,铸件发生粘模,可以用勺子舀铝合金,浇在粘模的铸件上(一般浇和铸件差不多重量就可以了),利用热涨冷缩原理,使铸件受热膨胀,然后粘动模的铸件,尝试用顶杆顶出,粘定模的铸件用凿子撬出。
如果上述方法不管用,就只有把模具卸下来,用凿子一点点把粘模铸件清理下来。
1、然后,检讨生产中,模具过热地方,如长型芯等部位,有没有良好的喷涂;
2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大,增加拔模斜度可以减少粘模;
3、检查模具是否粗糙,或有倒拔模的地方,维修打光这些地方;
4、如果铸件老是粘定模,可以故意把动模不重要的地方打粗糙点,增加动模包紧力,使铸件不再粘定模。

㈣ 注铝加工用什么材料的耐热钢做的模具才不会粘铝

铸铝加工不管使用什么样的材料,都要给模具的型腔涂抹或者喷涂脱模剂,否则都会沾模的。一般国内制作压铸模的常用耐热钢是3Gr2W8V等材料,这类钢材在长时间的反复的冷热交变的压铸过程中,模具的型腔表面不会龟裂,而普通的钢材是不行的。

㈤ 铝冲压模具用什么模具钢最好

SKD11 或SKH51韧性还可以,不过淬火硬度比不上Asp23,过去我们用Asp23都是在冲头和刀口易磨损的情况下使用的!

㈥ 如何清洗铝挤压模具

用碱洗,碱洗的原理:
NaOH(30%)+AL(3价铝离子)=AL(OH)3(沉淀)。加热后,反应更快。

㈦ 模具断扣,用铝合金接模具容易断,怎么才可以解决

模具断扣,用铝合金连接,模具会很容易断的原因以及解决方法如下:
1:一般来说,冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷,也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题;
2:国外的精密模具一般是较松,而脱料板很紧,脱料板及凹模都必须镶导柱导套,线割用慢走丝,公夹板双边0.02~0.06mm,脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同,一般公夹板单边0.005mm,脱料板单边0.01mm,这是用快走丝割时所放的间隙;用慢走丝时,则可考虑适当加大些;
3:冲针偏位,要想尽量把冲针做得短些,间隙要放适当,导柱要用大点,与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。
脱料板间隙小于下模板,一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可;
4:最好搞一副模架,这样的导向性能比较好。第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以加强冲针。断针说明顶出时阻力太大,检查硬件有无拉伤变形的地方,适当改善出模斜度。
解决压铸模具顶针经常断的方法:
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,
一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

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